输煤皮带式输送机自移机尾-上海输煤皮带式输送机-泰山华坤机械

输煤皮带式输送机主要特点

  输煤皮带式输送机是煤矿理想的连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机输煤皮带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，输煤皮带式输送机多少钱一台，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。输煤皮带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。

输煤皮带式输送机产生跑偏的主要原因

  输煤皮带式输送机运转过程中，产生跑偏的主要原因是由于胶带在运行中横向受力不均造成的。首先，胶带的质量和接头是决定因素。在运转中可能出现某一段胶带走到哪里跑偏到哪里。这是由于胶带质量差或接头不正，造成胶带受力不均而引起的跑偏。在这种情况下，首先要检查一下这段胶带的接头是否正，如果接头不正应重新将接头修整好。如果接头是正的，就是胶带质量差引起的，需把这段质量差的胶带去掉。其次，托辊和滚筒的安装质量和调整工作对蔽带跑偏也有很大影响。如果胶带在托辊上跑偏，则可适当调整托辊的位置。当调整圭托辊和下托辊时，要特别注意胶带运行和托辊旋转方向。

  输煤皮带式输送机如胶带向左跑偏，那就要在胶带开始跑偏的地方，顺着胶带运行的方向，向前移动托辊轴左端安装位置。使托辊左边稍向前倾斜。注意切勿同时移动托辊轴的两端。另外在调整时要适当多调几个托辊，每个少调一点，这样要比只调一两个托辊纠正跑偏效果好一些。每次调整后，要让胶带在新的情况下，上海输煤皮带式输送机，运转一段时间，看是否调好。当滚筒调好后必须重新调整刮板清扫器。

皮带机断带事故

  输煤皮带式输送机长期运转的正常磨损，大块物料的卡阻，使胶带张力突然增大，皮带跑偏造成皮带撕裂均会引起断带。因此我们需要经常对皮带机进行检修和维护，防止大块物料卡阻皮带;选用皮带时，也要选用质量好的皮带;同时要做到及时修补损坏的漏斗防止物料砸击皮带，造成损坏。皮带初张力不足，造成皮带打滑，或者是尾粉尘太多，阻力过大造成打滑。我们可以加大皮带的初张力，减轻皮带机单次的运载量;更换功率更大的驱动电机等方法来解决这一问题。

  那出现皮带跑偏有该怎样解决呢

  输煤皮带式输送机方法一：调整机头、机尾、中间架三者的中心线，使其在同一条直线上;方法二：调整滚筒安装位置，使其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行;方法三：矫正托辊架，使其误差控制在允许偏差之内。紧固松动的螺栓。输送机选择就像人们挑衣服一样，一定要挑自己合适的就行，并不是高大上就好，因此在确定定制之前，应当了解当下各类输送机的优缺点以及选择的方法。输送系统的选用应比较其如下优缺点，即***维修和操作费效率可靠性使用的难易对工艺过程的适应性污染及对环境的影响。大多设备制造厂家都能提供各种物料在各种形式下的输送距离、输送高度以及相应的输送能力方面的资料。

  选择输送设备的基本分析包括以下步骤

考虑可能影响输送设备类型选择的可用的场地空间，研究可采用设备的基本类型。根据效率和适用性、***和维修、操作费来比较适合的设备类型做出选择。主要选择因素：知道被输送物料的大块度尺寸有助于确定采用哪种输送机。一般螺旋输送机和埋刮板输送机对输送物料的块度有限制，带式及类似的输送机则没有限制。粉状的物料会有灰尘的问题存在，输煤皮带式输送机托辊，因此必须选择密封的输送设备。可以考虑输煤皮带式输送机、埋刮板输送机、气力输送或封闭的带式输送机，常用的带式输送机。

输煤皮带式输送机安装时必须注意什么

 输煤皮带式输送机查验托辊的运行状况，托辊由滚动摩擦力变为滚动摩擦，阻力系数扩大10倍上下。其結果导致运作摩擦阻力扩大，输出功率耗费扩大，相对应地运输间距及运输能力要降低。输煤皮带式输送机要常常查验托辊运行的灵便水平，立即拆换旋转不灵便的托辊。假如胶带在传动滚筒分离点处支撑力过小，则胶带在传动滚筒上很有可能跑偏，特别是在轻载稿动的时候容易跑偏。跑偏将使胶带溫度上升，当应用不防火安全胶带时，非常容易产生起火安全事故。除此之外，胶带太松时，在储带设备中很有可能导致胶带互相触碰，造成胶带方向跑偏。
输煤皮带式输送机实际运行期限内，输煤皮带式输送机自移机尾，托辊充分运用着重要作用，要苛刻把握托辊的安装质量，确保带式输送机一切正常运行，并在一定水准上提升机械设备使用寿命。在安装托辊时，需先先安装每一个部位上的托辊，之后再安装上下部位的托辊架，推动皮带在运行期限内可以进行变向运行。
输煤皮带式输送机在托辊安装整个过程中，控制好安装间距，一般情况下一切正常托辊架的1/3～1/2为安装间距。在安装好托辊后，对皮带进行苛刻检查，确保皮带可以灵活转动，并确保托辊架具有高度坚固性。绷紧设备的安装在带式输送机安装整个过程中，合理安装绷紧设备，能够 有效赔付输送带的塑性形变与弹性形变，确保输送带保持充足承受力，避免 带式输送机在运行抽出現方向跑偏情况。在安装绷紧设备时，输煤皮带式输送机需先对设备进行检查，确保其镀锌钢丝没有断丝、生锈等情况，并且确保输送带不容易有松弛情况。确保安装部位合理，一般情况下到与传动滚筒比较靠近的载满支派部位安装此设备，确保带式输送机在启动或刹车系统时不易方向跑偏。便于很大水准的降低绷紧力，尽量在输送带承受力少部位安装绷紧设备。