铝线锭的缺陷主要有：
①裂纹。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时，锭的表面和角部也会产生裂纹。
②夹渣。铝线锭表面夹渣是由于铝液波动、铝液表面的氧化膜、表面的浮渣进入铸锭的侧面造成。
③冷隔。形成冷隔主要是由于结晶器内铝液水平波动过大。
④气孔。其产生的原因是浇铸温度过高，冷凝过快，使铝液中所含气体不能及时逸出，凝固后聚集成小气泡留在铸锭中形成气孔。
⑤表面粗糙。
⑥漏铝和重析。
铝锭的连续浇铸工艺至关重要
铝锭铸造过程是一个由液态铝冷却、结晶成为固体铝锭的物理过程。它要加工成型都是要进行浇铸工艺的，这一步非常重要。
连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机，混合炉浇铸是将铝液装入混合炉后，由混合炉进行浇铸，出售铝合金锭厂家，主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金。外铸是由抬包直接向铸造机浇铸，铝合金锭生产，主要是在铸造设备不能满足生产，或来料质量太差不能直接入炉的情况下使用。
铝锭通过碱蚀处理的方式，能大大提高铸件表面质量，也增强外观效果，这样的铸件产品也容易赢得人们的信赖。在选购铝锭的之前，铝合金锭，首先确定铝锭的型号以便确定实际工作，这是在工作过程中的有效前提。价格因素是人们关注的项目，不少人因为盲目从众的心理导致理论上的判断，因此我们要正视这个问题，现货铝合金锭销售价格，一定要看质量在决定价格。
表面清理工作是铝锭加工过程中很重要的一个步骤，但是其工作量相当的大，利用现代技术进行清理是十分有必要的。
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