配料混合工段系统是整个饲料厂的重要工段，影响混合效果的因素是多方面的，但从选用的设备来讲，主要是受机型和混合时间的影响。目前国内饲料生产配料设备仍以常规的叶带卧式螺旋混合配料仪表为主，这种混合配料设备混合周期较长，混合均匀度，要达到CV<7％，混合时间至少需要3-6min，当然混合时间的长短与所混合物料的性质有关。
当程序功能图中的一个步骤处于活动状态时，相应的子程序功能图或公式阶段开始执行，当执行完成时，返回前一层的程序功能。当前一步骤有效并且满足下一步骤之间的转换条件时，控制进行到下一步骤，并且立即执行对应于下一步骤的子程序功能图或配方阶段。在批处理执行期间，配方程序逐层运行。当它运行到阶段层时，配方阶段触发控制器中相应的阶段。
粉体配料系统的用途
在化工、化学、油漆、油脂、***、饲料、日用化工、食品、制药等物品的生产过程，往往需要将各种原料按一定比例的重量进行混合；以前生产企业多采用流量计或体积比重的方法或机械衡器的计量方法进行配方，不仅工艺控制无法保证，计量精度较低，而且受环境、温度的影响较大。粉体配料系统包括原料的储存体、输送体、称重配料体、除尘体、物料混合体等多种设备，从而弥补了这些计量方法上的缺失，从而保证工艺，减少损失。
例如：
反应釜加料控制现场
滑石粉包装现场
树脂包装现场
饲料包装现场
稳定剂包装配料现
当程序功能图中的一个步骤处于活动状态时，相应的子程序功能图或公式阶段开始执行，当执行完成时，返回前一层的程序功能。当前一步骤有效并且满足下一步骤之间的转换条件时，控制进行到下一步骤，并且立即执行对应于下一步骤的子程序功能图或配方阶段。在批处理执行期间，配方程序逐层运行。当它运行到阶段层时，配方阶段触发控制器中相应的阶段。