





产品检验
1.波纹管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极弧焊,管道波纹补偿器价格,波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
2.组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施,防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边深度不得大于0.5mm。
3.波纹管直边段内外径的尺寸公差应符合GB1804 中H12(或h12 )级要求。
4.波纹膨胀节与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时,两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。
5.波纹膨胀节的端管为钢板卷制电焊管时,端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。
6.膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。膨胀节两端面同轴度公差:当公称通径小于等于500mm时,为5mm;当公称通径大于500mm时,管道波纹补偿器型号,为公称通径的1%,且小于等于10mm。膨胀节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%,且小于等于3mm。膨胀节在出厂前进行预拉伸的,预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定,对膨胀节自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。
7.波纹膨胀节承压焊缝焊接之后,应对承压焊缝进行压力试验,试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小,保压10~30min,检查膨胀节各部位有无渗漏,管道波纹补偿器安装,受压时波距与受压前波距之比不超过1.15
1、补偿器的安装应依照管系施工图纸及补偿器安装使用说明规定开展。
2、安装补偿器的管路务必适当的多方面导向和固定不动才可以使补偿器充分发挥,因而导向和固定支架的设定务必严苛按技术部相关技术文档开展。针对导向、固定支架的设定标准,管道波纹补偿器,请祥见“波浪纹补偿器安装手册”。
3、补偿器用的波纹管是用厚壁不锈钢板材成形的,因而在运送、起吊和电焊焊接期内要留意不必敲打、刮伤、引弧、电焊焊接溅出等缘故使波纹管毁坏。
4、安装前要消除波纹管及管路内脏东西,确保波纹管一切正常健身运动。
5、对有流入规定的补偿器应按物质流入箭头符号的规定开展安装。
6、以便使波纹管处在优良的运行状态,安装时不能用补偿器的形变,包含径向、横着、扭曲等来调正管系部位安装偏差。
7、补偿器安装结束后,在系统软件运作前应拆卸全部涂淡***的运送固定不动挤出机螺杆。
非金属补偿器是由柔性补偿件、法兰盘或是对接、隔热保温原材料及地脚螺栓支撑杆等组成,能够在较小的规格范畴内出示很大的径向、角向和侧面偏移。特点是无反推力,行为主体原材料为玻纤织物以及涂敷产品,乏力的传送。应用非金属补偿器可简化设计方案,防止应用大的支撑架,节约很多的原材料和人力资本。进而具有消音避震(化学纤维织物和保温材料自身具备吸音避震的***,能合理地降低加热炉、离心风机等系统软件的噪音和振动)的***。另外具有的耐热、抗腐蚀和密封性性能,选用有机硅材料、氟等纤维材料涂敷解决,具备的耐热、抗腐蚀和密封性性能。安裝检修便捷。
非金属补偿器(非金属膨胀节)性能特性:非金属补偿器关键由柔性补偿件(非金属材质)、两边联接件(法兰盘或端管)、调节件(外螺纹支撑杆)及隔热保温原材料构成。关键用以运输、汽体、、液化气以及它汽体的管路系统软件因溫度转变、阻尼振动及基本下移所造成的偏移补偿。
1补偿热变形:非金属补偿器(非金属膨胀节)能够在较小的规格范畴内出示很大的多维度方位补偿。
2补偿安裝偏差:因为管路联接中,系统偏差无可避免,非金属补偿器(非金属膨胀节)能够不错地清除安裝偏差。
3消音隔震:化学纤维织物、保温材料自身具备吸音、阻隔振动传送的作用,能合理地减少加热炉、离心风机等系统软件的噪音和振动。
4无反推力:因为行为主体原材料为化学纤维织物,乏力的传送。用非金属膨胀节可简化设计方案。
5密封性性能好:在各种各样物质***下,具备优良的密闭性。安裝检修便捷。
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