森联机械制造公司-自卸式除铁器供应厂家-广州自卸式除铁器

链式永磁除铁器：

　　该除铁器转变了传统磁力滚筒除铁的形式，结构新颖，主要由传动系统、不锈钢管道、磁链(一组一组的)、观察窗等组成，利用多组运动磁组铁杂质。

　　链式永磁除铁器一般串接于倾角45°~70°的水泥输料管道中，自卸式除铁器供应厂家，当水泥流经该除铁器时，水泥中混有的铁磁性物质被吸附在磁系工作舱的不锈钢管道下壁上，随着磁链上面永磁体的平移而逐渐滑向出铁口，实现与物料分离。在出铁口的位置处，由于永磁体会沿着循环运动的方向离开，自卸式除铁器报价，间隙增加，铁磁性类物料上的吸力越来越小直到丧失，此时，在重力的作用下铁磁性物质从出铁口排出，实现水泥物料的自动除铁。

　　该类除铁器的管道里水泥流淌顺畅占地面积小、自动除铁、省电节能，缺点是磁链上磁组的吸引深度有限，除杂率受到了一些影响。

在生料磨系统的二级除铁+***的除铁工艺为：

　　先是在配料站出料皮带上设置一台电磁除铁器，进立磨前对物料进行初次除铁，除铁后的物料经过皮带机头部附近的***，如果***报警，则此段物料经过三通阀进入排渣回路排出系统;如果***没报警，那么物料通过回转下料器入磨，但是***不报警并不意味着铁渣除尽了，可能铁渣位于料层下方或者包裹在物料颗粒内，***未能检测到，经过磨机的粉磨后这部分铁渣显现出来。这部分铁渣以及新脱落的磨机铁件等通过磨机的吐渣口排到吐渣皮带上，吐渣皮带上设置一台除铁器进行二级除铁，然后余下的物料经过提升机喂到来料皮带机上，再经过***，重复上述流程。

据悉，一款新电磁除铁器在对液态浆料进行除铁--余浆返回清洗--除铁的循环运行过程都是自立完成，勿须人工操作，其工作过程如下:

　　(1)除铁过程：

　　当液态浆料呈某一压力(如用气动隔膜泵)由开启的原料入口气动阀进入装有磁介网的除铁腔中，液面自下而上呈水平缓慢升高，此时电磁线圈通电产生磁场，通过磁介网的聚磁效应，铁质(或含铁)物料被牢靠的吸附在磁介网上，未含铁质的物料由除铁后原料出口流出，在除铁过程中，其余气动阀皆处于关闭状态

　　(2)脱铁清洗：

　　电磁除铁器依据原料中含铁物料的多寡合理明确除铁时间，若铁质物料含量较高时采用较短的除铁时间，电磁自卸式除铁器，否则采用较长的除铁时间。当除铁过程达到所设定的除铁时间后，原料入口气动阀自动关闭，余料排出气动间打开，残留在除铁腔中的原料由余料排出气动阀流出返回原料池，余料以设定的时间排出完毕后，关闭余料排出气动阀，然后断开电磁线圈之电源，则磁介网失去磁性，同时震动器启动并打开清洗水入口气动阀，此时磁介网在震动器带动下和除铁腔一同振动并且磁介网自身也承受碰撞和冲击，与此同时贮水箱的清洗水在压缩空气作用下冲击磁介网并逐渐浸没磁介网，每个吸附在磁介网上的铁质物料在以上两种复合动作下整体脱离磁介网，上述过程所需时间可依据实际情况调节，经过一段时间后铁质物料排出气动阀打开，含有铁质物料的混合水在关闭的震动器的震动及清洗水的冲击下整体由铁质物料排出气动阀排出。

　　(3)重新除铁：

　　经由步骤(2)的清洗过程后，磁介网上的铁质物料透彻清理完毕，控制系统自动关闭铁质物料排出气动阀和清洗水入口气动阀并接通电磁线圈电源，广州自卸式除铁器，打开原料入口气动阀，除铁器重新开始工作，并以此循环下去。

　　上述电磁除铁器的各气动阀、电磁线圈、震动器的工作程序由一组时间继电器按常规方法连接便可实现上述自动控制过程。