熔喷布设备公司-淮南熔喷布设备-芜湖大正百恒智能装备(查看)

小型产线生产的熔喷布能不能合格达标，不在机器规模的大小，主要看能不能抵挡住暴利，能不能严格用料，严不严谨生产工艺。生产合格达标熔喷布除原材料不同外，差别在机器上了，熔喷布机器的模头、熔融温度、风量风速、静电驻极等参数都不同。雅思达得知不少敏锐的客户大都已转型熔喷布生产，之前不少做民用小熔喷布机没有静电驻极，齿轮计量泵、供气设备含油气、过滤效率也就百分之60左右甚至更低，由于熔喷布市场开始集中整顿了，现在都在升级静电驻极的熔喷布生产线，并且严格用料按工艺流程来生产，个别客户已经拿到了熔喷布生产线改造后的检测数据，过滤效率可达百分之95以上。

(1)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备，有1块长条形喷丝板，板上布满一长列喷丝孔，一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管，下装有热空气喷孔，口罩熔喷布设备，与喷丝孔成50b角，使纤维喷出之后，口罩熔喷布设备厂家，即刻用高速热空气进行的气流拉伸，把纤维吹断，成为超细纤维。

(2)喂料系统:由3个计量斗组成，分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂，3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀，即投入生产。

(3)热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力，淮南熔喷布设备，用电加热，耗电量较大。

处理熔喷布过滤效果差

1、增大热风流量或温度（增加纤维的细度，熔喷布设备公司，减小孔隙率，提高扑捉能力，但阻力增加）；

2、增大静电电压（电流）（极化纤维，增大纤维的静电场能，提高其吸附能力）；

3、在原料中加入粉料或其它驻极体（提高纤维的受电能力和储电时间，让纤维携带更多的电荷和带电荷时间）；

4、加大网底吸风（增大纤维的密实程度，提高纤维的扑捉能力。大克重明显，不常用）；

5、适当降低产量（同工艺下，挤出量变小，纤维变细，阻力增大）；

6、提高模头（模尖）等区的工作温度（熔体流动性变好，纤维变细）；

7、提高纺丝环境温度（纤维变细，一般是在室温升高的情况下，阻力增加较明显，其它物理指标下降）；

8、适当增大粉料的添加量。