




3PE防腐钢管涂层的边缘翘曲是一个严重的质量问题,严重影响产品的形象,导致防腐层报废。部分翘曲边缘可在出口桩处检出,部分仅在管线现场可见,部分仅在管线施工现场可见。一旦出现问题,不仅极难修复,而且很难预防,因为有些问题在暴露前需要潜伏很长时间。因此,在生产过程中必须防止和解决边缘翘曲问题。
可以看出,3PE防腐钢管防腐层的质量控制相当复杂。一些质量问题可能会逃过出口管柱的质量检查,甚至终会使流动管道的安装现场投入运行。因此,从表面处理、涂装到管道施工,防腐无缝钢管,严格检查和控制各岗位的质量是十分必要的。只有严格按照规范要求完成每道工序,才能保证每道工序的质量和防腐管的终产品质量。其中,预热工艺和涂装岗位应纳入质量检验体系,尤其是涂装作业的质量检验和控制应是重中之重。
避免3PE防腐层管端出现翘边的五个措施:
1.在不影响管口焊接的情况下,应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,可预防因钢管堆放时间较长,管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。
2.防腐管露天堆放时间较长时,应在管端进行遮盖,防腐钢管厂,防止雨水侵蚀,陕西防腐钢管,造成管端严重腐蚀。
3.若管道现场施工周期较长,可以在管端金属裸i露处涂刷可焊防锈漆,以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
4.严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样,使环氧粉末保留长度>20mm,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。
5.预留段环氧粉末涂层只有保护完整,才能起到延缓管端因腐蚀引起的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨方式,会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口,刀口底层要有限位装置来控制刀具的进刀深度,以免伤及环氧粉末涂层。

防腐钢管蚀材料与防腐蚀系统,基本上属于长效性的,要经过一段相当长时间,才能知道实际效果,不论石油沥青,煤焦油瓷漆,环氧煤沥青,胶粘冷缠带,熔结环氧粉末或者三层PE整个发展过程都经历过长期实际使用考验,各项材料有其不同优点,虽然“石油沥青”“煤焦油瓷漆”“环氧煤沥青”在防腐工程上短期内不能全i面取消,但未来发展趋势应会以熔结环氧 粉末、三层PE、聚乙烯/聚丙i烯冷缠带为主流的产品。
不同的防腐材料做防腐有不同防腐钢管质量和费用,应根据保护钢管不同压 力不同用途及其所处的不同环境和输送的不同物质综合全i面的考虑防腐材料的选择应用和防腐费用。
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