





机组优势:
1. 板式换热机组自动定时开关机。可以根据时间、日期、不同时段实现定时开关机控制。
2. 备用循环泵及换热器自动定时切换。循环泵定时切换、循环泵故障自动跨越;主板式换热器与备用板式换热器定时切换,大限度延长系统使用寿命。
3. 工频与变频自动切换。系统采集温度及压力信号,控制循环泵、补水泵的变频。可自动实现多台循环泵及多台补水泵之间变频切换,变频与工频的自动切换。
4. 和智能换热机组相比,板式换热机组更简洁直观、人性化的人机界面,操作使用方便。通过配备触摸屏,该系统将具有良好的人机界面,可显示完整的系统运行状态,设备现状及各种热力参数,运行参数集中数显。可就地控制,也可与***控制室联网,板式换热器清洗,方便用户远程监控。
5. 板式换热机组强大的远程通讯功能。即可有线也可无线上联上位机。既可实现局域网控制,也可实现无线监控。故障发生时会即时发送无线报警信号到管理员手机上,以便在时间对系统进行检修。
换热机组设备产品介绍
换热机组是由换热器、温控阀组、疏水阀组(热媒为蒸汽时)循环泵、电控柜、底座、管路、阀门、仪表等组成,并可加装膨胀罐、水处理设备、水泵变频控制、温控阀、远程通讯控制等,从而构成一个完整的热交换站。换热机组具有标准化、模块化的设计,配置齐全,安装方便、节能。换热机组结构紧凑、运行可靠、操作简便直观等优点,该产品适用于住宅、***、厂矿、***、宾馆、学校等场合的卫生热水。整体式换热机组既可用于水-水交换,也可用于汽-水交换。
串液
产生原因
① 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。②操作条件不符合设计要求。③ 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。④板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中***物质(如C1)浓缩腐蚀板片,板式换热器价格,形成串液。实例:某铝业有限公司***系统中1台板片材料为254 ***o的BR03板式换热器,在运行5个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏,酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有严重的腐蚀及开裂现象。现场分析发现,系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件,使用温度远超出材料的适用范围。采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀,导致产品串液。这是 由于蒸汽温度较高,板式换热器厂家,设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效,板式换热器,引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。随着外漏的不断进行,冷凝残液越聚越多,局部形成cl质量浓度较高区域,达到***板片表面钝化层的腐蚀条件。同时,由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大,在表面钝化层被***的情况下,内部应力作用导致应力腐蚀的发生。
处理方法
① 更换有裂纹或穿孔板片,在现场用透光法查找板片裂纹。②调整运行参数,使其达到设计条件。
③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好。④板式换热器板片材料合理匹配。
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