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脱硝设备要如何进行维护和***

一、定期检查。

所有的机器都是有固定的使用年限的。使用单位要做好脱硝设备等固定资产的登记工作，低温脱硝厂家，同时要进行每个月的固定检查，并做好详细的记录。

二、定期***。

　　检查的目的，就是为了***。比如脱硝设备表层的防锈处理、罗丝的紧固、润滑油的添加、容易磨损的小配件的及时更换等。

　　三、发现问题，快速处理。

　　可以这样说，几乎所有的机器事故，低温脱硝，不外乎来源于两点：一是人工的操作失误；另一种就是零配件的损坏没有及时更换。有的厂家可能为了节省成本，认为机器出了一点小问题没关系，不需要处理，结果因小失大，直至之后酿成重大事故。

　　四、人干的事。

　　脱硝设备的维护要专人负责，要委派企业的工程师或是级的人来参与。千万不要安排什么都不懂的人来做这项工作。

脱硝设备的布置要点

1、烟气系统的更佳布置需要保证合理的流场、烟道短、烟气压力低，脱硝设备的烟道需要使用高昂的防腐内衬，需要减少烟道的长度降低***费用，烟道的安装位置要保证吊车或者升降机方便进行维护***，烟道的入口和出口可以共用一套支撑架，降低钢结构和土建的费用。

2、吸收塔在安放的时候要充分考虑到脱硝塔、搅拌机等设备的维护运行工作，在对设备进行维护时，方便清理设备中的污泥，在对浆液循环泵进行安装检修的时候，低温脱硝设备，可以用天车、铲车等进行起吊装卸。

脱硫工艺

工艺简介如下：脱硫液气比为：1101.5L/m3，脱硫吸收剂采用电石渣（主要成分为Ca（OH）2）。由电石渣配制的碱性水由塔板上部向下喷淋，与上升的烟气中的SO2反应生成CaSO3（小部分被烟气中的氧气氧化成CaSO4）流入沉灰池。主吸收过程：Ca（OH）2+SO2vCaSO3+H2O（4）脱硫剂配制采用机械喷淋方法，脱硫剂加量根据pH监控系统的pH值进行调节，控制脱硫液的pH值在911之间。

　　旋流板塔脱硫除尘的工作原理与特点旋流板塔是在原有磨石水膜除尘器的基础上进行技术改造，以提高其脱硫及除尘效率。其基本原理是含尘及SO2的烟气经主塔内数层旋流板的特殊结构，使烟气在主塔内部均匀高速旋转上升，遇到喷管中自上而下喷出的极细微的碱性液滴，使液气充分接触从而捕获了烟气中的尘及SO2的污染物。在捕获的过程中，小颗粒不断地互相碰撞凝聚成较大颗粒，并由于离心力作用被甩向塔筒内壁，经沉淀后的水循环使用。该技术的特点如下：保留了具有除尘效果的文丘里装置，又经旋流塔板的二级除尘脱硫，本系统的除尘脱硫效率较一般的湿式脱硫装置高。综合改造后，烟气系统阻力增加很少，仍可使用原有的风机，不增加电机的装机容量，减少了设备***费用。系统的耐腐蚀性好，不易结垢和堵塞，操作管理方便。充分利用原有的沉灰系统，原有文丘里水膜除尘装置改动不大，设备的占用场地面积基本无须再扩大，因此改造费用较小。