球型支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座转动性能的影响，特别适用于低温地区。球型支座在传递结构荷载过程中不受橡胶允许承压的制约，与盆式支座相比，其单位面积承载能力大，桁架抗拉球型钢支座，支座体积小，可减小支座底面积。
该项施工技术是滑动支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，抗拉球型钢支座，与支座转角大小无关。其用钢量少体积小，制造成品相对较低，具有万向转动万向承载多向位移等其它类型支座所无法比拟的优点，而且采用抗拉、抗剪的特殊结构，成品抗拉球型钢支座，具有能抗震烈度9度的能力，可有效的解决钢结构抗震问题、复杂结构施工问题。
为了实现端承桩与承台下地基土共同作用，在桩顶设置弹性支座，由弹性支座的变形实现桩基础的"刺入"，使得承台下地基土能够承担上部荷载，形成复合桩基，达到充分利用承台下地基土的承载力、实现桩土共同作用的目的。本文介绍了基于此概念的复合桩基的设计思路，给出了弹性支座的设计方法，对该复合桩基承载力的安全度和变形验算等问题进行了分析和探讨，并结合工程实例，提出了桩顶设置弹性支座的端承桩复合桩基的设计建议，供工程设计人员参考。
球面四氟滑板计算应力分析 对建立的有限元模型进行静态分析计算，得到有限元分析结果。从中把所关心的球面四氟滑板应力分 布云图取出进行分析。 从球面四氟滑板的应力云图中可看出，在设计载荷P=65MN的作用下，球面四氟滑板的应力大小及分布。大等效应力为4110MPa，小于聚四氟乙烯规定的大(纤维)应力45MPa(按英准BS5400)，应力范围主要分布在2214～2717MPa之间，平均应力符合国内外有关球形支座四氟滑板的设计要求。 球冠衬板和球面下座板的应力分析 图5为球冠衬板在设计载荷作用下应力大小及分布情况。大等效应力发生在上表面受压区的边缘处，值为2818MPa，远小
于所用钢材的屈服强度270MPa;其承压区应力主要分布在14～21MPa之间。
为球面下座板在设计载荷的作用下应力大小及分布情况。大等效应力发生在中间承压环带的边缘处，其值为4015MPa，小于所用钢材的屈服强度270MPa;其承压区应力主要分布在10～30MPa之间。 中心球面承压区的平均应力大，其次是中间环带球 面承压区，外圈环带球面承压区的应力值小。 由以上分析可知:球冠衬板和球面下座板的应力值远小于钢材许用应力值，有较大的安全系数，符合设计要求。
