手柄电铸模具-和亚模具工艺-电铸模具

（2）压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等， 避免了原料在浇道内的表面冷凝现象，***压力损耗小。（3）水口料重复使用会使塑料性能降解，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，塑料电铸模具，在较小的***压力下，较短的成型时间内，齿轮电铸模具，注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势，而且能用较小机型生产出较大产品。

四个步骤：晒版-电镀-剥离-上胶。

   1.晒版：电铸母版采用渡后易剥离的不锈钢板。

   2.电铸：将处理好的带有图像的不锈钢板用夹具夹好，电铸模具，放入快速电铸镍槽内进行电铸。

   3.剥离：用转移膜将电镀后的文字与图案完整剥离下来。

   4.上胶：一是丝印法，手柄电铸模具，二是先转移不干胶到纸上再印图案与文字。

电铸模具的表面强化热处理

电铸模具表面强化处理工艺主要有气体氮化法、离子氮化法、点火花表面强化法、渗硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面强化法、离子注入法、等离子喷涂法等等。

气体软氮化:使氮在氮化温度分解后产生活性氮原子，被金属表面吸收渗入钢中并且不断自表面向内扩散，形成氮化层。模具经氮化处理后，表面硬度可达HV950~1200，使模具具有很高的红硬度和高的疲劳强度，并提高模具表面光洁的度和抗咬合能力。

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