斗式提升机巡检规程
一、运行前的检查
检查各紧固螺栓，地脚螺栓及机器装置螺栓（包括料斗联接螺栓）是否有松动、断裂和脱落现象。
检查链销磨损情况，链条T型销有无脱落，链条张紧度是否合适。
确认机壳，料斗内是否有积水，铁块等***，并检查料斗是否变形。
检查各润滑部位的润滑情况，看油脂是否充足。
检查逆止装置是否完好，慢转装置是否脱节。
二、运行中的检查
检查各紧固螺栓是否松动。
斗提内有无异音，如料斗擦壳体声音，判断输送链条摆动情况。
检查机器各处有无异常声音，电机，减速机轴承温度是否过高。
三、维护与***
检查确认减速机、轴承油量、油质并及时予以补加更换。
紧固更换松动脱落的各种螺栓，（料斗联接螺栓）。
检查更换变形的料斗，磨损过量的链条，脱落的T型销。
输送链的张紧度要定期检查与调整，确认链条与头轮间不打滑。
各种电器保护装置（料位开关）要定期检查与***，确保动作准确可靠。
1、斗式提升机是一种垂直输送机械，通常用于将散装粮食由下向上的垂直输送，具体特点是：横截面积较小；运输系统布局紧凑；提升高度和输送能力大；有良好的密封性，需用动力较小。
采用当前耐磨特殊塑料做成一次成型的畚斗，干湿皆可，平板带采用高强力板带，可以有效地延长板带的使用寿命，上下传动轮采用轮上包橡胶的方法，可以增大皮带和传动轮的摩擦力，提升物料时候，不至于打滑！
2、本机用于水平、倾斜或短距离输送物料，在输送同时兼具有搅拌功能，可多点进料、出料。螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如兽药、调味品、添加剂、化工品等，螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。属于特种螺旋输送机。前者的机壳为圆管，螺旋带动物料高速旋转后产生的离心力把物料推向管壁，而后被叶片向上推动。它的提升高度在20米以内。
3、工作原理：电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转，装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。斗式提升机--特点：1.头轮覆胶，能有效防止畚斗带打滑及跑偏，减少动力消耗；2.机座增设缓冲装置，可减少振动防止提升量突增或较大***入内使畚斗带断裂，同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力；3.可选配止逆机构，高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞；
毂用切向键固定在轴上并经调绳离合器与卷筒连接。卷筒为焊接结构，其特点是筒壳下没有其他(如支环和斜撑等)支撑结构两侧轮辐(支轮)是由钢板制成的，开有若干人孔。这种筒壳支撑结构的弹性比铸造支轮好，可以在一定范围内降低筒壳的局部应力。一般采用“发电机- 电动机机组+ 继电器控制”的方式。由于绕线型异步电动机的调速性能不够理想,所以在20世纪50 年代和60 年代初,人们便开始采用这种拖动方式。
