配料系统的性能及工作原理
１四套称重槽分别装置了计量传感器，并以BCD码方式连接输入到开关量输入模块，经计算变换成称重槽的重量，去皮重后即为称重槽的零位。本系统设计停机时对每套称重槽进行人工检零，可监视称重槽的零位是否正常；在连续配料运行过程中进行自动检零，可修正称重槽的零位变动，确保计量精度。以BCD码方式连接输入到开关量输入模块
我们先把面粉和添加剂放入揉面机，然后再把有一定温度一定体积量的水加进去。不过，水的体积量也还是由重量的百分比份额计算出来的。随后的混合与揉搓过程就由计算机控制了。这样就保证了工艺流程的逻辑顺序和自动控制。
后面的工序就是将和好的面粉，通过专门的模具进行压制，制作出一个个的饼干面坯，烘烤、包装后，就可以进入超市、商业零售店等与顾客见面了。
随着科学技术的飞速发展，对生产过程的自动化程度要求越来越高，原有的生产配料装置远远不能满足当前对高度自动化的需求。降低劳动强度，保证生产的可靠性，降低生产成本，减少环境污染，提高产品质量和经济效益是企业在生产中须面对的重大问题。
目前，称重配料系统已广泛应用于建筑材料、化工、冶金等行业。自动化配料系统是集自动控制技术、计量技术、防爆地磅技术和计算机管理技术于一体的机电一体化系统。