1、在成本压力下，生产环节偷工减料，省略了必要的产品质量检测工序。不合格的产品没有在工厂淘汰，***T装贴元件粘接，而是流向了市场。
2、UVLED固化机所选择的LED灯珠散热设计不足，装配工艺和来料偏差导致灯珠过热，***T装贴元件粘接供应商，正向压下降失控，导致实际功率偏离下限。
3、UVLED固化机驱动电源的热稳定性差，温度差异大，直接导致功率大范围偏差。
4、为降低LED灯珠的采购成本，未按设计要求挑选，导致LED实际耗电量偏离设计值。
5、选用的驱动电源恒流精度较低，不能适应各种灯珠的变频。
UV固化炉
采用PC控制PLC，显示屏和整体操作面集成一体。
可与客户MESSF等系统连接，实时传输实时温度 设备状态 等数据。
浅时光:
产品尺寸： 300*300mm
胶水固化要求： 150-160℃，***T装贴元件粘接生产厂家，10分钟，大上升斜率 ≤1℃/s
产品进炉前温度： 25℃
回流焊： 10温区 ，加热区有效长度4000mm， 总长度6300mm
垂直固化炉： 存板70PCS， 总长度2080mm
回流焊过板时板间隔： 50 mm
温度上升斜率取大： 1℃/s
预热时间： （150-25）/1=125s
加热保持时间： 10分钟 （600s）
制程总时间： 725s（125+600）
回流焊链速： 5.52mm/s （4000/725）
回流焊进板间隔时间： 63.4s （300+50）/5.52
垂直固化炉节拍： 10.35s （ 725/70 ）
产能：为回流焊的6倍
又叫UV固化炉，这里“UV”是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。设备特点编辑UV固化炉是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的一种技术。UV体系的这种快速聚合是用光引发剂和的灯来实现的。UV固化炉就是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的设备。
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