




塑胶喷油加工注意的事情:
1、根据塑胶材质的不同在涂料的调配及烘烤的温度要注意,因为材质差溶剂强的话会造成素材咬裂, 烘烤温度高会造成产品变形。
2、素材表面要处理干净,用酒精或去渍水擦拭后用静电除尘吹干净。
3、调漆的浓度要根据气温的高低或素材的好坏适当调浓或稀。建议你喷涂前先打样,有问题再调整。
塑料本身按极性分,可分为非极性材料和极性材料。对于极性材料,材料的功能键是打开的,可以直接跟油漆的功能键进行交链。即油漆喷上去后就有附着力(结合力)了。对于非极性材料,油漆不可直接喷到塑料表面。因为塑料的功能键没有打开,与油漆没有亲合力,所以,首先要对塑料表面进行活化处理,处理后才可喷油漆。
如何解决喷油时出现漆膜发白的问题?
喷油出现漆膜发白的原因是:
1、喷油场所空气流通不良。
2、喷油环境中的空气湿度过高。
3、所使用的稀释剂品质不良,或者使用太快干的稀释剂,挥发过快会过度降低漆膜表面温度。
4、喷油环境的气温过低,硅胶喷油厂,特别是在被涂物的温度低于室温时;或环境温度过高,较暖空气中常含有较多之湿气,压铸喷油厂,
5、喷调整不当或干燥不当:空气压力过高,石碣喷油厂,或利用喷对潮湿的漆膜进行喷扫,将会增加其稀释剂的蒸发速度,导致水分凝结于漆膜表面。
塑胶外壳喷油品质:
1、喷涂工艺控制:无飞油,手机壳喷油厂,流油,杂点,无颗粒,喷涂厚度均匀可控,色彩均匀。2、喷涂涂层耐酒精,耐磨,油漆附着力好。
喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。喷油加工对于产品表面涂装的性,以及油雾的控制性主要取决于好的喷油装置

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