304不锈钢热处理-钢热处理-豪特生产基地(查看)

不锈钢真空钢热处理中奥氏体晶粒的反常细化。过热粗大***冷却后得到的非平衡***以快速或慢速加热至As以上的正常加热温度时，有可能仍得到粗大奥氏体晶粒，出现***遗传。但如果继续加热到更高温度[Aa3+(100~200℃)]，则奥氏体晶粒可能不仅不粗化，反而形成了细小的、晶体向不同的奥氏体晶粒。这种现象称为奥氏体晶粒的反常细化。例如，30 CrMnsi钢经1280℃淬火获得粗大奥氏体晶粒，再次以800℃/s快速加热到1050℃淬火，结果发现奥氏体晶粒不仅不粗化，反而从1级细化至4~5级。其断口为沿晶和韧窝组成的混合型断口，晶内断裂无方向性，晶粒细化和断口细化趋于一致。上述奥氏体晶粒的反常细化发生在奥氏体单相区内，白钢热处理，故不可能是相变过程引起的，因此人们推想可能是发生了再结晶而导致晶粒细化，这种再结晶可称为奥氏体的自发再结晶。

模具钢热处理是为了充分发挥模具材料的潜力，提高模具的使用功能。模具的功能需要满足:高强度(包括高温强度、抗冷热、功能)、高硬度(耐磨功能)、高耐久性，304不锈钢热处理，还需要良好的机械加工性、焊接性和耐腐蚀性(包括良好的抛光性)。模具钢热处理是保证模具功能的重要工艺，钢热处理，直接影响模具的生产精度、塑料模具的强度、模具的工作寿命和成本。混乱模具，加工工艺是否正确，模具钢热处理，往往会对模具的变形产生很大的影响。对比一些模具加热工艺，可以清楚的看到加热速度快，往往会发生很大的变形。(1)变形原因。任何金属在加热时都会膨胀，因为钢在加热时，同一模具中各部分的温度不均匀(即加热不均匀)必然会导致模具中各部分的膨胀不一致，进而导致加热不均匀的内应力。在钢相变点以下的温度下，不均匀的加热主要发生热应力，超过相变温度的加热不均匀，也发生不均匀的安排变化，不仅发生安排应力。所以加热速度越快，模具外观与心脏的温差越大，应力越大，模具钢热处理后的变形越大。(2)预防措施。在相变点以下加热杂乱模具时，应缓慢加热。一般来说，模具的真空钢热处理变形比盐浴炉小得多。选择预热，低合金钢模具可以选择一次预热，高合金刚模具应该选择二次预热。

一.真空钢热处理可实现无氧化、无脱碳、无渗碳加热。二.具有脱脂除气等功能，从而达到表面光亮净化的效果。三.真空钢热处理后，零件畸变小，质量高。四、基本无污染。五.真空加热炉可以在较高的温度下工作。六.某些化学钢热处理，如渗碳、渗氮、渗铬、渗硼等，以及多元共渗速度快省时、。真空钢热处理中的真空系统分析。真空钢热处理炉的真空系统需要满足以下三个基本要求:1.能够快速将真空钢热处理炉抽到所需的极限真空度。2.应能及时排出被处理工件和炉内结构件连续排出的气体，以及因真空泄漏渗入炉内的气体。3.操作、安装、维护简单，整个系统占地面积小。