天津盛达(图)-金属粉末生产厂家-天津金属粉末

在金属粉末涂膜上再喷漆罩光层具备下列优势：提高金属粉末涂膜的抗石击特性；提升金属粉末涂膜的美观大方实际效果；消除金属颜料的可擦落性；提升金属粉末涂膜的耐老化。为确保罩光层的外型实际效果，规定经一次喷漆的产品工件不可以遭受环境污染。因而，一般有全自动化技术的喷涂生产线和两个单独的喷房开展各自喷漆。提议一般状况下不必喷漆罩光层。

应用同一套自动喷涂设备，应用同样的工作电压、标准气压等主要参数；尽可能维持喷漆与产品工件间距不会改变，尽可能维持膜厚的可靠性；确保喷漆前粉末建筑涂料早已充足气流输送；应用收购 粉时，应确保收购 粉与新用户的比例到少为1:4；尽量减少应用金属粉末建筑涂料喷漆型状繁杂或存有较深凹痕的产品工件；提议针对用于拼装在一起的好几个产品工件应与此同时喷漆。

涂层杂质

(1)固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，***是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质*需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。

(2)喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。

(3)悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施

(4)粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。

粉末涂料静电喷涂工艺流程有哪些工序？

1.表面预处理：主要是铬化(铝材），天津金属粉末，潾化（铁材等)，喷砂等方法。

2.保护（也称蔽覆）：工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

3.预热：一般可不需预热。如果要求涂层较厚的（150-300膜厚的），可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。

4.喷涂：在高压静电场下，金属粉末哪家好，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

5.固化：喷涂后的工件，金属粉末厂家，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。