片式破碎机性能特点：
刀片式破碎机的结构介于和平刀之间，适用于破碎普通片材、管材、型材、板材、包装材料等塑料制品和浇口，通用塑料破碎机采用密封轴承，使轴承长时间运转良好；刀形设计合理，产品造粒均匀；刀座热收缩，外观设计美观大方。
破碎机性能特点：
适用于各种塑料的破碎和再利用，特别适用于各种硬质塑料（如料头、鞋楦料等），刀架的优化设计，爪形刀能分散手的力，使每把刀的剪切力增大，适用于破碎厚料，硬质材料块、材料头等。；能有效提高刀具的切削力，减少刀具磨损；采用电控安全设计，箱体采用双层结构，填充隔音材料，使设备安全环保，省电耐用。
平刀破碎机性能特点：
适用于箱体、薄壁管、吹塑件、瓶、壳、PE、PP等薄膜材料的回收利用。平刀系列破碎机操作简单，更换方便。宽平刀结构适用于破碎薄壁、薄料制品，提高了破碎效率。采用电控安全设计，双层箱体结构，填充隔音材料，使设备具有良好的安全性和安全环保性，省电耐用。
撕碎机刀片的磨损区域
撕碎机刀片的磨损区域主要为后面磨损、前面磨损和副后面磨损，下面是详细的磨损情况的介绍：
1、后面磨损
在刀尖磨损区（C区），撕碎机刀片于强度较低，散热条件差，磨损比较严重，其极大值为VC。在主切削刃靠近工件外径处（N区）切削速度高，受工件处层或上道走刀留下的加工硬化层的作用，造成大磨损量VN。中部（B区）磨损较均匀，平均磨损宽度为VB。
2、前面磨损
以较高切削速度、较大切削厚度切削塑性金属所形成的带状切屑沿前面流出时，由于磨擦、高温和高压作用，在前面靠近切削刃处形成月牙洼磨损，且大深度KT恰是前面温度高处，宽度为KB。
3、副后面磨损
在靠近刀尖的副后面上也有磨损，这是由于在副后面与已加工表面的交接处，其切削厚度已趋于零，切削刃在该处打滑造成的。
撕碎机刀片材质的选取：
1、现在大部分撕碎机刀片，主要是以Cr12Mov、D2、H13、55SiCr等合金材料居多。但是对于客户撕碎不同的固废物，WSP管材破碎机，选取一个正确的材质很关键，不能盲目的追求价格低、或者材质硬度高等因素，来选取确定一种材质。
2、单轴撕碎机刀片材质
单轴撕碎机刀片主要粉碎塑料等软性材质，我们必须要选取淬火硬度高，耐磨且耐冲击的材质，现在大部分选取Cr12MoV、D2、DC53，普遍硬度都可以达到HRC60°左右。有些客户要求高的，甚至会采用代价更加高的LD（7Cr7Mo2V2Si）、W6Mo5Cr4V2、等材质，硬度达到HRC62°以上，里面含有W、Ni等高合金元素，更加耐磨，耐冲击，使撕碎机刀片使用寿命更长，减少换刀频率，更加高。
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