一是油太稠， 应使用低粘度的液压油; 二是油泵电机的旋转方向错误， 应改变旋转方向; 三是液压泵的双级阀设置太低， 应调到5MPa; 四是泵已经磨损， 需更换泵; 五是液压站的卸压阀设定压力太低，应根据液压连接图重新设定卸压阀。 拉板系统故障 (1)无法拉开拉板。可能的原因有: ①光幕无信号: 检查是否有人在检修350平方隔膜压滤机或线路是否断开， 如果有， 撤离人员或连接线路; ②驱动马达损坏: 检查马达是否磨损严重或内部油路被打通， 如果是，宣城350平方隔膜压滤机， 则更换马达; ③限位开关损坏: 检查拉板上一个动作的限位开关是否亮， 如不亮，则更换限位开关; ④执行拉板动作的电磁换向阀损坏: 拆除液压阀上的电源头， 开启液压泵， 使液压阀吸合， 如不拉板， 则更换液压阀; ⑤电磁换向阀线圈损坏: 如在通电情况下液压阀正常，则说明线圈损坏， 需更换线圈。 (2)滤板不能移动到正确位置。原因有: ①滤板悬挂机构导轨太脏， 应清理导轨; ②拉板链条太松或太紧， 一般以用手下压后链条下垂不超过2cm为准; ③拉板机构缺乏润滑， 应加润滑油; ④液压系统压力不够，350平方隔膜压滤机批发， 应调到规定压力。
厢式350平方隔膜压滤机在工作之前一定要进行调试
首先，厢式350平方隔膜压滤机在工作之前一定要进行调试，正常的机器才能使用。全自动350平方隔膜压滤机与普通350平方隔膜压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统，自动接液翻板，自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理，机械强度高、结构稳固、并且便于操作和维护。调试和检查主要的几个部分，机械压紧传动部件及减速箱是否是加足了润滑油;液压油和压紧复查，工作压力也要正常检查，液压油要每一年更换一次，更换的过程中一定要对系统进行清理，液压站的工作压力不能过小，350平方隔膜压滤机多种型号，不然就会造成泄漏，也不能过大，压力大对工件是有所损坏的。 其次，检查厢式350平方隔膜压滤机滤板的工作情况，进行检查，数量不能够少于规定数量，不然对机器会造成较大的损坏。在加料之前一定要检查滤板的压力情况，滤布不能出现重叠的现象，这样是防止渗漏，卸饼之后滤板一定要是排列整齐，进料畅 通以及滤板的密封性都很重要。
主机自动停机，原因是滤网走偏超限，保护启动。污泥350平方隔膜压滤机板框350平方隔膜压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为百分之10以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。板框式350平方隔膜压滤机交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。解决方法将网带放松，手工移动网带复位中间，解除保护，运行正常后再***行程开关。
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