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在选用小型数控立车时

1、根据可靠性来选择；可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。小型数控立车的可靠性是指立车在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。

2、附件及刀具选购；立车随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控立车、车削中心来说是十分重要的，选择机床需仔细考虑刀具和附件的配套性。

3、零件的工艺；要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求，根据数控立车精度要求，即工件的尺寸精度、***精度和表面粗糙度的要求来选择小型数控立车的控制精度，根据性能价格比来选择做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。

4、注重小型数控立车控制系统的同一性。

G76斜进式切削方法，由于为单侧刃加工，加工刀刃容易损伤和磨损，使加工的螺纹面不直，尖角发生变化，om原装立车价格，而造成牙形精度较差。但由于其为单侧刃工作，刀具负载较小，排屑容易，并且切削深度为递减式。螺纹加工完成后可以通过观察螺纹牙型判断螺纹质量及时采取措施，当螺纹牙顶未尖时，om原装立车报价，增加刀的切入量反而会使螺纹大径增大，增大量视材料塑性而定，om原装立车哪家好，当牙顶已被削尖时增加刀的切入量则大径成比例减小，根据这一特点要正确对待螺纹的切入量，防止报废。

在实际生产过程中，我们会发现同一立车车床由不同的人操作，生产效率在同一工作时间发生了很大的变化，许多立式数控车床的加工能力无法充分体现，也无法发挥其更好的作用。使用过程中，只有充分考虑影响立式车床生产效率的因素，om原装立车，努力提高小型数控车床的生产效率，才能充分发展立式数控车床的生产能力。

为了提高十进制立车车床的生产效率，完成十进制车床加工的零件分析，明确材料、结构特征和形状公差要求、粗糙度等技术要求和零件热处理，选择合理的铣削技术和简单的加工路线。