自动定量配料生产线为静态式主、辅料自动配料机组，可同时对多种主料、多种辅料进行自动化配料，配料的精度高，速度快。除了配料生产线本身的配料优势之外，其带有的全自动配料系统还具备以下几点主要优势。
5.系统包含报表功能，数据储存记录功能，制表打印功能，每次生产完成后自动编印配料报表，并记录日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表寄存在电脑硬盘，保证生产报表的正确性和完整性，可随时读取。
6.系统操作简单，具有手动，半自动，全自动三种生产模式。
7.PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。
8.全新人机对话界面，配方工艺可由管理人员携带密码随时调整设定。
其次，多种物料是若干种物料依次按照预先设定的顺序放下一个计量斗内进行配料，配料秤斗由一台配料控制器完成，制作成本低结构紧凑。
减量法称重适合流动性不好的物料地，按实际排除量称重计量，秤斗一般不能太大，否则精度可能不高。
三：配料秤根据给料方式又可分为：有间歇式和连续式两种计量方式
当计量完成后，由配料控制器启动卸料装置开始卸料，卸料完成后，关毕卸料装置，启运下一次配料，这种方式称为间歇式配料；
称重配料系统日常维护项目
传感器与接线盒
传感器受力点有无污物、锈死。
传感器或附件的紧固螺丝有无松动、变形。
传感器接地线、回流电缆有无松动，锈死。
传感器电缆有无绝缘破损、受挤压或折损等情况。
接线盒进出电缆的防水接头、电缆接线有无松动，接线盒有无上潮，尤其是接线盒在室外使用时要注意。
秤的定期维护包括：秤体、称重传感器、接线盒、接线电缆、控制部分等几部分组成。