




1.基本概念
物料输送系统又称气流运送,使用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向运送颗粒状物料,整料颗粒大料仓维修,是流态化技术的一种详细应用。
物料输送系统设备的结构简略,整料颗粒大料仓厂家,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的运送,整料颗粒大料仓安装,在运送过程中还可一起进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
2.物料输送系统的特色
物料输送系统的主要特色是运送量大,运送间隔长,运送速度较高。能在一处装料,然后在多处卸料。
与机械运送比较,物料输送系统能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易发生静电的物料,不宜于进力输送。
气力输送与正压输送的优缺点
正压输送系统特点:
1、系统具有较高压力、耗气量较小;
2、较低流速但输送能力大,对物料品质几乎无影响;
3、控制系统自动化,对各种电气元件的要求高;
4、可以多点进料和多点卸料;
5、输送量大,适合于短距离或中等距离的气力输送。
气力输送中负压输送与正压输送的优缺点对比
负压输送的优点:
优点 1,去料无粉尘,输送无粉尘
2,适用于散状,低洼处,破袋等输送场合
3,气源在末端,润滑油,水分等不会混入
4,管道中呈现负压真空状态,物料不会***
5,空气处理方便,适合于要求洁净空气输送的场合
6,整料颗粒大料仓,适用于有多处向一处集中输送
浅谈正压气力输送系统的工作原理和特点
正压气力输送系统工作原理:
正压气力输送系统是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送两相流的理论,经多年运行实践总结,针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的设备,应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业。气力输送系统中输送泵由扩散室、混合室、活动风管,执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点。
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