为适应干燥产品的物料特性、干燥要求及处理量大小，盘式干燥机装有主轴变频调速装置、手动调节圆盘加料器，并采取了末期冷却降温等一系列措施，以控制各层加热盘温度分布，充分发挥它的优越性能。该设备型式和规格均已系列化及工业化。国内化工、染料等系统用于干燥轻质碳酸钙、色酚AS、二三酸、氯化橡胶等，取得了良好效果。
盘式连续干燥器干燥器顶层是小干燥盘，第二层是大干燥盘，而后小盘大盘依次交替排列。盘数视加热面积多少而定。小干燥盘的直径比大干燥盘的直径约小200mm。小干燥盘内缘有一围堰，使物料不能从盘的内缘向下跌落；而大干燥盘则在外缘有一围堰，使物料不能从盘的外缘向下跌落。操作时，位于干燥器中心的主轴在电机带动下，盘式干燥耙叶***，连同固定在主轴上的耙臂、耙叶一起转动。湿物料自干燥器顶部加料口连续地加到干燥器上部顶层小干燥盘内缘处的盘面上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。
真空型与常压型盘式干燥器对比
真空状态时，在较低的温度下就能达到常压干燥时相同的要求。例如，盘式干燥耙叶公司，真空型的盘温为90℃，干燥时间为40min ；而常压型的盘温为l50℃，需40min才能达到干燥要求；就相同盘温90℃时干燥而言，盘式干燥耙叶供应商，常压型需76min，换言之，前者干燥时间比后者节约40％～50％；就相同干燥时间而言，前者盘温仅为后者的60％，因而大大节约了能源，降低了成本。显而易见，真空状态下湿分蒸汽分压低，沸点降低，淮安盘式干燥耙叶，料温低，温差推动力大，有利于蒸发和干燥过程的进行，因而可大大缩短干燥时间，减少传热面积，节省设备***。
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