








推进式搅拌器主要采用碳钢、不锈钢,精加工处理,由电机机驱动而成。一般适用于固、液催化悬浮反应,它可以将沉淀于釜底比重较大物料(如NI催化剂)全部搅起,并悬浮于液体中。搅拌的叶浆,轴的长度可以根据客户实际容器尺寸来设计。搅拌转数:1~1400转。
折叶式搅拌器折叶式搅拌器 根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,顶置式电动搅拌器,对促进化学反应速度、能起到很大的作用。折叶式搅拌机适用于给水和排水工程中的混合池,反应池原水与各种药剂的混合及反映过程的搅拌,搅拌转数一般在30-1400r/min。搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,锚式搅拌器,上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时,反应釜内设有导流筒。
搅拌机在下列条件下应能正常连续运行:
1、介质温度不超过40°℃:
2、介质的PH值在5~9间:
3、液体密度不超过1150KG/M3
4、长期潜水运行,潜水深度一般不超过20M
性能特点
1、结构紧凑、操作维修简单安装检修方便、使用寿命长;
2、叶轮具有水力设计结构,工作,后掠式叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞;
3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀;
电机绕组绝缘等级F级。防护等级为IP68,选用轴承和电机防凝露装置,搅拌器,使电机的工作更安全;
5、两道机械密封;
顶入式搅拌器 的特性特性详细介绍: 1、明确 顶入式搅拌器 搅拌目地:如开展液液混和、非均相飘浮、汽液或液液分散化,顶置式搅拌器,是不是必须完成热传导、消化吸收、提纯、融解、结晶体等加工工艺目地。依据加工工艺特性挑选搅拌桨方式。 2、测算搅拌工作功率:即搅拌全过程完成时必须的驱动力。参照公式计算:功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5三次方。功率准数的测算繁杂,与罐径、浆径、浆叶总宽、视角、叠加层数、黏度、隔板数、隔板规格相关。 3、挑选电动机功率:充分考虑后的测算值应大于或等于1.5倍的搅拌工作功率就可以。 4、相关低临街房 顶入式搅拌器 搅拌转数的明确:这一转数是考虑搅拌目地的低转数而不是搅拌轴的临界值转数。 5、依据功率挑选及校对搅拌轴、桨的弯曲刚度和抗压强度。 6、适用降速设备时也要考虑到减速器的应用指数及减速器的承载力。 7、针对长细轴也要考虑到提升支撑点,正中间或底端支撑点。 8、也要考虑到安裝方法(捣入或底入還是旁入),这条是先明确的。 9、设计方案橡胶支座。










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