螺旋钢管在使用时候的注意事项
一、螺旋钢管的安装
根据图纸设计进行管道***，根据现场情况预制管道支架，然后根据设计和现场进行下料，然后用磨光机磨坡口，再进行焊接。
二、使用质量要求
1、垂直安装的立管每米偏差应小于3毫米，水平安装的偏差应小于1毫米。
2、焊缝处不得焊接支管，弯曲处避免有焊缝。
3、要求焊缝平直，焊缝饱满，焊口表面无烧穿、裂纹。
高焊管表面质量。定径辊对焊管表面质量的促进作用主要表现在三个方面：1、提高焊缝的光洁度。去毛刺后，焊缝表面与焊管外圆始终相连而不是相切，连接时有棱角；在管面的焊缝处总是可以用手看到和感觉到棱角，极其不美观。只有经过几次定径辊轧制，焊缝表面和管道表面的棱角才能消除和光滑。2、减少表面压痕和划痕。从管坯成型到焊接，有20或30辊滚压和高温焊接，任何一个环节都有可能在焊接好的管表面留下痕迹。但用上浆辊轧后，有些印痕会变浅，没有手感。3、防止上浆部分产生印痕。要求仔细调整定径道次的对称性，正确施加轧制力，确保焊管表面无压痕、划痕等表面缺陷。
焊管定径工艺具有大轧制力与大线速度不在同一点、小孔接受大管、微减径轧制开腹轧制、微张力轧制、主动轧制和被动轧制等特点，而焊管定径工艺的这些特点是制定焊管定径工艺和制定调整原则的基础。
螺旋钢管它是采用一定尺寸和形状的标准试样，在摆锤式一次冲击试验机上来进行试验。试验结果，以冲断试样上所消耗的功（AKU或AKV）与断面处横截面积（F）之比值大小来衡量冲击吸收功：由于αK值的大小，不仅取决于材料本身，同时还随试样尺寸、形状的改变及试验温度的不同而变化，因而αK值只是一个相对指标。
国际直接采用冲击吸收功AK作为冲击韧度的指标AKUαKU = --;FAKUαKV= --;F式中αKU --夏比U形缺口试样冲击值（J/cm2）αKV --夏比V形缺口试样冲击值（J/cm2）AKU --夏比U形缺口试样冲断时所消耗的功（J）AKV --夏比V形缺口试样冲断时所消耗的功（J）F--试样缺口处的横截面积（cm2）保温螺旋钢管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、***空调通风管道、市政工程等。
