相对而言，螺杆计量配重方式则具有较多的技术优势。采用螺杆计量装置，其计量精度较高，在输送过程中不会出现堵塞物料的现象，是食品、精细化工行业运用比较普遍的一种计量输送方式。但缺点是安装不方便、不易清洗。振动输送计量的方式，保证了大输送量和一定的计量精度，由于配料系统设备占地面积大，不易安装，而且配料输送距离受到很大程度的限制，因而系统在使用上也受到很大的制约。
称重配料系统日常维护项目
传感器与接线盒
传感器受力点有无污物、锈死。
传感器或附件的紧固螺丝有无松动、变形。
传感器接地线、回流电缆有无松动，锈死。
传感器电缆有无绝缘破损、受挤压或折损等情况。
接线盒进出电缆的防水接头、电缆接线有无松动，接线盒有无上潮，尤其是接线盒在室外使用时要注意。
秤的定期维护包括：秤体、称重传感器、接线盒、接线电缆、控制部分等几部分组成。
中途退出
当设定的生产批次尚未完成，但需要终止当前配方编号的配料时，按下[中途退出]按钮并按下提示确认，系统将在当前批次完成时自动退出，并提示配料已经完成。
缺少材料更换罐库
当批量过程中，物料的罐库编号已经完成时，系统自动提示物料短缺报警。按[物料短缺和罐库更换]按钮弹出对话框，输入要更换的罐库编号，确认后，按[故障清除]按钮完成罐库更换，进入自动配料状态。注:更改罐库后，须更改配料顺序。将丢失的罐位设置为0，新替换的罐位编号与原始订单相同，便于报表统计。