卷取部(从收料牵引辊到收料轴之间)这部位张力控制也是一个重要课题
这部分是把被印刷材料作为终制品,送到复合、分切、制袋等下道工序。同时要注意使均匀卷取制品避免刮伤、起皱。值注意是塑料薄膜和铝箔中,要注意防止厚度变化。这仅是用多大张力卷取问题,重要是卷径增大同时调整张力,是用定张力进行调整,用维度张力进行调整。
卷取部驱动方式样一般有两种:
(一)表面驱动;
(二)中心驱动。
一般中心驱动式虽使用较多,但表面卷取式也具有良好性质,辊周速度一定时情况良好。有些行业使用较多。收料部和给料部相比,收料部要更注意锥度张力,惯性补偿误差。
中心驱动是纸管上直接卷取材料,过去使用摩擦式控制方法而现采用是高度,自动,电气控制方法,收料卷取手段如下:
卷取部(从收料牵引辊到收料轴之间)这部位张力控制也是一个重要课题
这部分是把被印刷材料作为终制品,送到复合、分切、制袋等下道工序。同时要注意使均匀卷取制品避免刮伤、起皱。值注意是塑料薄膜和铝箔中,要注意防止厚度变化。这仅是用多大张力卷取问题,重要是卷径增大同时调整张力,卷膜,是用定张力进行调整,卷膜包装,用维度张力进行调整。
卷取部驱动方式样一般有两种:
(一)表面驱动;
(二)中心驱动。
一般中心驱动式虽使用较多,但表面卷取式也具有良好性质,辊周速度一定时情况良好。有些行业使用较多。收料部和给料部相比,收料部要更注意锥度张力,惯性补偿误差。
中心驱动是纸管上直接卷取材料,过去使用摩擦式控制方法而现采用是高度,自动,电气控制方法,收料卷取手段如下:











、有溶剂残留。
3、印刷及存放环境温度过高。
4、收卷压力过大。
5、卷料受压大或撞击。
6、收卷时基材含水量过大。
7、基材中添加剂过多。
8、不同油墨品种错误混用。
9、印刷面与接触面的油墨之间亲合力过强。
、有溶剂残留。
3、印刷及存放环境温度过高。
4、收卷压力过大。
5、卷料受压大或撞击。
6、收卷时基材含水量过大。
7、基材中添加剂过多。
8、不同油墨品种错误混用。
9、印刷面与接触面的油墨之间亲合力过强。
、有溶剂残留。
3、印刷及存放环境温度过高。
4、收卷压力过大。
5、卷料受压大或撞击。
6、收卷时基材含水量过大。
7、基材中添加剂过多。
8、不同油墨品种错误混用。
9、印刷面与接触面的油墨之间亲合力过强。
、有溶剂残留。
3、印刷及存放环境温度过高。
4、收卷压力过大。
5、卷料受压大或撞击。
6、收卷时基材含水量过大。
7、基材中添加剂过多。
8、不同油墨品种错误混用。
9、印刷面与接触面的油墨之间亲合力过强。


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