1、错用了油墨或混合了不同种类的油墨。
2、基材表面处理不够或存放时间过长。
3、基材吸湿过度。
4、受到基材中添加剂的影响。
5、由于油墨的白化及变质造成的。
6、干燥不足。
1、错用了油墨或混合了不同种类的油墨。
2、基材表面处理不够或存放时间过长。
3、基材吸湿过度。
4、受到基材中添加剂的影响。
5、由于油墨的白化及变质造成的。
6、干燥不足。
1、错用了油墨或混合了不同种类的油墨。
2、基材表面处理不够或存放时间过长。
3、基材吸湿过度。
4、受到基材中添加剂的影响。
5、由于油墨的白化及变质造成的。
6、干燥不足。
卷取部(从收料牵引辊到收料轴之间)这部位张力控制也是一个重要课题
这部分是把被印刷材料作为终制品，送到复合、分切、制袋等下道工序。同时要注意使均匀卷取制品避免刮伤、起皱。值注意是塑料薄膜和铝箔中，要注意防止厚度变化。这仅是用多大张力卷取问题，重要是卷径增大同时调整张力，是用定张力进行调整，卷膜，用维度张力进行调整。
卷取部驱动方式样一般有两种：
(一)表面驱动；
(二)中心驱动。
一般中心驱动式虽使用较多，但表面卷取式也具有良好性质，辊周速度一定时情况良好。有些行业使用较多。收料部和给料部相比，收料部要更注意锥度张力，惯性补偿误差。
中心驱动是纸管上直接卷取材料，过去使用摩擦式控制方法而现采用是高度，自动，电气控制方法，收料卷取手段如下：
卷取部(从收料牵引辊到收料轴之间)这部位张力控制也是一个重要课题
这部分是把被印刷材料作为终制品，送到复合、分切、制袋等下道工序。同时要注意使均匀卷取制品避免刮伤、起皱。值注意是塑料薄膜和铝箔中，要注意防止厚度变化。这仅是用多大张力卷取问题，重要是卷径增大同时调整张力，是用定张力进行调整，用维度张力进行调整。
卷取部驱动方式样一般有两种：
(一)表面驱动；
(二)中心驱动。
一般中心驱动式虽使用较多，但表面卷取式也具有良好性质，辊周速度一定时情况良好。有些行业使用较多。收料部和给料部相比，收料部要更注意锥度张力，惯性补偿误差。
中心驱动是纸管上直接卷取材料，过去使用摩擦式控制方法而现采用是高度，食品包装卷膜，自动，电气控制方法，收料卷取手段如下：
1、粘连。
卷取的印刷品油墨层附着到另一个接触面（通常是薄膜的背面），从而阻碍了回卷以及发生印刷品污染、油墨的剥离。粘着的前一段是回卷时发生剥离声，或在重叠部分的油墨表面呈现出异常的光泽
1、粘连。
卷取的印刷品油墨层附着到另一个接触面（通常是薄膜的背面），从而阻碍了回卷以及发生印刷品污染、油墨的剥离。粘着的前一段是回卷时发生剥离声，pe膜卷，或在重叠部分的油墨表面呈现出异常的光泽
1、粘连。
卷取的印刷品油墨层附着到另一个接触面（通常是薄膜的背面），从而阻碍了回卷以及发生印刷品污染、油墨的剥离。粘着的前一段是回卷时发生剥离声，或在重叠部分的油墨表面呈现出异常的光泽
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