




电镀方式分别为挂镀、刷镀、滚镀和连续镀等,电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸,电镀方式的选择主要与待镀件的尺寸和批量有关。电镀液具有酸性溶液、碱性溶液和中性溶液,工业电镀中一般是采用***根。无论采用哪一种方式,与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等均应具有一定水平的通用性。 挂镀就是在生产线上使用类似挂钩状的物品,首先挂镀的工件装夹是在挂具上的,适合的是大零件,每一批能镀的产品数量比较少,镀层厚度是10μm以上的工艺。如自行车的手把,带卡扣夹子等。挂镀消费线能够分红手动线,自动线。
电镀与阳极氧化的差异
电镀镀层采用阴极材料,阳极氧化带处理材料为阳极。
由于电镀作用,金属阳极离子移向阴极,镜面抛光,在阴极得到电子,模具抛光,然后沉积在要电镀的材料上。与此同时,抛光,金属在阳极上溶解,电解质上不断补充金属离子。
镀液中含有六种元素:主盐,附加盐,络合剂,缓冲剂,阳极活化剂和添加剂。
主要从四个方面来阐述电镀原理:电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属电镀工艺。
利用铝合金易氧化的特点,采用电化学方法控制氧化层的生成,在防止铝合金进一步氧化的同时,提高了铝合金表面的机械性能。
模具电镀加工注意事项
为了能够注塑成型生产出装饰性较好的零件,抛光,除了延长模具的使用寿命之外,制造商还希望铝制模具的表面能够保持一定程度的光泽度,因此建议采用非电镀的镍喷涂工艺,因为这种方法有助于延长模具表面光洁度的寿命,使其生产装饰性零件相对比较容易。
由于铝材的质地较软,如果不采用表面涂层,就容易被塑料磨损,加速其损坏程度,从而改变注塑成型件的光泽度。非电镀镍涂层可使模具表面增加50RC,使其足以保护和延长模具表面的光泽度和结构。非电镀镍涂层可以比铝材本身获得更好的表面光洁度质量,但必须指出的是,在模具可以电镀前,首先需要进行一些表面处理。例如,为了使其能够达到透镜级的质量水平,建议首先将铝制模具的表面加工到SPIA-3级光洁度水平,然后在其进一步抛光前,再应用0.0003~0.0005的高磷非电镀镍涂层,使其达到钻石级质量的光洁度水平。
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