波纹管-融润pe管厂家-单壁波纹管

切割机调刀时应该先关闭切割机电源，防止感应器失灵造成设备和人员伤害。检查机身、机台及清洁区的环境卫生是否满足操作要求。打开生产线的主电源开关，检查生产线的挤出机、自动上料干燥系统、真空泵、水泵、牵引机等电源供应是否正常。根据管材规格大小，对应调整真空定型机和喷淋水箱的托辊位置.打开真空箱、喷淋箱进水阀，检查各浮球阀是否控制良好和各强制进水、排水电磁阀是否灵敏，然后设定各水温控制仪的控制温度（15℃-25℃之间较适宜）。

① 0.03 Mpa用于生产小直径PE管材；

② 0.04 MPa用于生产大直径PE管材;

③ 0.05～0.08Mpa用于生产PP管材。

管材在进入真空槽后，需得到及时、合适的冷却方式和恰当的冷却水温进行冷却定型，方能得到理想的产品。聚乙烯管材挤出成型中冷却水温要求一般较低，pe波纹管，通常在20℃以下（根据生产情况可适当提高），挤出PP-R时，为避免产生内应力，单壁波纹管，冷却槽第D一区的温度可以稍高些，在40～60℃之间，波纹管厂家，由此可以达到梯度冷却。调节冷却水流量：如过大，管子表面就会粗糙，产生斑点凹坑；如过小，管子表面就会产生亮斑；如果分布不均，就会产生椭圆度。

将牵引机上履带压下，同时按主机转速设定相应的牵引速度，把熔融料附在驳接口上粘牢（注意必须将内孔堵严，以免漏气吸不起真空），然后开启牵引机，再将真空定型机慢慢向模口移动，波纹管，把熔融料引入真空箱，移动到适当的位置时停止；真空定型机要先开水泵，再开真空；启动机台的同步系统并缓慢提高牵引机速度，同时根据出料变化、熔体压力和电机电流的变化，及时作相应调整。



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