




陶瓷透水砖是利用陶瓷原料经筛分选料,***合理颗粒级配,添加结合剂后,再经成型、烘干、高温烧结过程而形成的透水建材,相比普通透水砖产品,两者的区别我们可以从以下几点了解。
1.透水性好:陶瓷透水砖采用合理的颗粒级配,可以迅速透过小到中雨的降水量。
2.高强度:产品是经过1200-1300℃高温烧成,产品结合是由颗粒间物理成分熔融后冷却形成的结合,个旧室内透水砖,强度非常高。通常大于45兆帕。
黄金尾矿透水砖实验方法
实验工艺流程:原料+配料+添加剂一搅拌斗混 料一成形一干燥_÷烧成一制品。压制成形的透水砖原 料的配比为黄金尾矿80%一90%,煤矸石2%~12%,膨润土5%~10%,高分子聚合物0%~0.2%。 制备工艺的要点:将原料按配方称量后加适量水 搅拌均匀,混料20 h左右,室内透水砖厂家,在制样机上以不同压力压制成形。坯体干燥24h左右,分别在不同温度下保温一定时间烧制,然后自然冷却。
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日本INAX陶瓷透水砖早已投放市场,有严格的企业标准,产生了良好的社会经济效益。广东佛山某中 日合资企业生产与日本INAX相同的产品,但产量不大,且几乎全部返销到日本,在国内的销量有限。
1999年佛山市乐华陶瓷有限公司(中外合资)发明了一种透水砖制造方法并申请了。该方法包括了从骨料破碎筛分、粘结剂干燥破碎筛分、原料加水混合、压制成形、在1150℃~1250℃下烧成等工序。其中骨料为砖粒,配比为85%~94%;粘结剂为低温高粘性 粘土(其中A1:0,及SiO:总量小于90%),配比为6%~ 15%。采用该生产的透水砖可以以废砖为主要原 料.这样就为有效利用了陶瓷废品开辟了新的途径,室内透水砖批发,用这种透水砖铺贴的地面,可迅速排除路面积水,改善环境。2001年该公司又发明了一种侧、底面透水砖的制造方法。其特点是采用两种不同的原料进行二次布料, 上层原料为喷雾加工的陶瓷粉料+石料+化工原料;下层原料为陶瓷产品粗粒料+粘结剂+助熔剂+水。用这种方法制造的透水砖不仅透水性能良好,而且耐磨性很高。可延长其作为地面砖的使用寿命。2001年佛山一家陶瓷企业也开发了一种适用于需要迅速排除雨水的广场、道路等公共场所排水系统的铺面陶瓷透水砖。其配方为(wt%):废墙地砖粒70—90、长石粉8— 20、纤维素1~5、木屑1~5,室内透水砖销售,经粉碎、过筛、混合,加入适量水搅拌均匀,然后制坯、干燥,在烧成温度为1100℃~1300℃的条件下燃烧100 min~140 min,降温出料成陶瓷透水砖。
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