电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
线缆可能会受到外力侵害，电线电缆如果铺设在强酸碱性能特别强的地域，会导致电线电缆的绝缘层，也就是电缆的外层受到侵蚀，长期性遭到有机化学浸蚀或电解法浸蚀，导致保护层厚度无效，绝缘层减少，也会造成电缆故障。家用电线的外表的绝缘层多用塑料和橡胶制成，如果使用时间长或者没有正确敷设，绝缘性能逐渐降低，慢慢老化变硬，发脆或脱落，这时就不起绝缘作用了。如果两根电线碰在一起或火线碰到与大地相接的东西，就会发生跑电现象，使局部电线的温度升高，产生火花，产生事故。因此在敷设的时候要选择合适的环境，并且找的师傅设计线路。
局部放电形成的原因
主绝缘内存在气隙会引起局部放电。由于气隙的相对介电常数远小于电缆绝缘，在工频电场作用下，气隙要承受较大的电场强度，造成局部放电，随着气隙的多次放电，气隙通路不断扩大，放电量逐渐增加，直至发生击穿，造成电缆损坏。
绝缘内存在杂质会引起局部放电。杂质的击穿强度比绝缘材料小得多，在电场作用下，北京电力局，杂质首先发生放电、炭化和气化，生成气隙，引起局部放电。
导体的、毛刺会引起局部放电。由于会使电场强度增加，周围的绝缘材料先发生放电，进而发展成击穿，这就是我们常说的效应。
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