脱色剂试验注意事项
1.脱色剂稀释倍数尽量在20倍以上，有利于脱色剂分子链的展开而发挥其性能，脱硝剂，并能有效控制投加量；
2.脱色剂尽量与聚铝配合使用，因脱色剂形成的絮体和密实度都比较小，和聚铝配合使用不仅能增大絮体的密实度和沉降性，还能通过协同增效的作用减少脱色剂的用量；
3.每次加药后应先快速搅拌1分钟再慢速搅拌30秒，这样有利于强化药剂的絮凝效果；
4.加药顺序不要颠倒，应先加脱色剂，再加聚铝，然后加聚烯酰胺，有试验数据表明投加顺序颠倒后脱色剂的用量可相差20%左右；
5.若废水的上清液有发白现象或上清液的COD比滴加前高，都说明滴加脱色剂过量，需减量滴加；
6.试验时用烧杯量取废水（水量要在200ML以上，这可减少与大试时药剂用量的误差），尽量不用比试管做小试，因废水在比色管的色度比在烧杯中的要小6-10倍；
7.废水若显酸性或强碱性，要先调节PH值到偏碱性，尽量到8，脱硝剂原理，因为脱色剂和聚铝都是酸性水溶液，有利于电性中和作用，脱硝剂怎么卖，有的废水调节PH值到碱性后还可以析出絮体，可以减少药剂的用量。
脱色剂的特性
易溶于水、安全、***、水解稳定性好，对pH值变化不敏感，有抗氯性。凝固点约一2.8℃，比重约1.04g /cm3，分解温度280—300℃。本品不仅对疏水性分散染料除色效果佳，而且对亲水性染料(活性染料、酸性染料)除色效果也很好，经对染色污水试验表时，用量少、除色明显、沉降速度快、处理液澄清度高，同时也降低COD成分，提高了COD去除率。
脱色剂的应用
脱色剂在氧化厂的应用：
首先我们了解一下氧化厂的污水组成成分，电镀废水的来源，
电镀生产中产生的废水成分非常复杂，除含(CN-)和酸碱外，***是电镀业潜在危害性极大的污水类别，这些物质严重危害环境和人类身体健康。电镀废水的主要来源有：
1、镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含***离子外，脱硝剂使用方法，还含有少量的有机物，其含量较低，但数量较大。
2、镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大，但含量高，污染大。污水处理技术问答作者：蒋可彬 ... [等] 编当当3、工艺操作和设备、工艺流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的废液。
4、冲洗设备、地坪等产生的废水。
电镀污水的治理在国内外普遍受到重视，已研制出多种治理技术，通过将***治理为***、***转化为无害、回收***、水循环使用等措施消除和减少污染物的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前电镀污水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向
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