喷涂加工基本原理进行故障诊断
识读故障代码
利用自诊断系统识读故障代码。自诊断系统故障代码记录的故障部位是故障判断的重要依据，正确识读故障代码是维修电喷系统的关键。由于故障代码存于控制单元中，在维修后不清除代码，它将依然存贮在控制单元存储器中，因此，应注意在完整读取代码、验证故障后，排除那些己不存在的故障的代码。
塑料喷涂的七大常见现象
1.表象：起粒
缘由：工作现场不洁，静电喷涂，尘埃混入油漆中；油漆分配好后放太久，油漆与固化剂已发生共聚微粒；喷出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷离物面太近
处理方法：清洗喷漆室，盖好油漆桶；油漆分配好，金属喷涂加工，不宜放太久；调整喷，以使其处于工作状况，断定口距离物面20-50CM为宜。
2.表象：垂流
缘由：稀释剂过量令油漆粘度太低，失掉粘性；出油量太大，距物面太近或喷运转太慢；每次喷油量太多太厚或重喷距离时刻太短；物面不平，特别流线体形状易垂流
处理方法：按请求配比；操控出油量，保证喷漆离进步喷运转速度；每次喷油不宜太厚，分两次佳掌握距离喷漆时刻；操控出油量，削减漆膜厚度；按使用说明配比
塑料喷涂的七大常见现象
7.表象：起皱
原顺：枯燥时刻太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂选用不妥；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道走得太厚，内部深剂未及时蒸发，外干内不干。
处理方法：每道涂层之间要给予满足的枯燥时刻；实干后只能喷第二道或湿喷湿。
喷涂通过喷或碟式，喷涂，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式
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