激光切管机是集数控技术、激光切割技术和机械为一体的高科技产品，适用于圆管、方管、异形管等管材的图形切割、钻孔、打标。激光管材切割机是、高速、高精度、高的非接触式金属管材加工行业必选设备。
激光切割机与传统激光切割机的区别如下:
首先在切管自动生产线上，聚焦的激光束须与切管同步；其次，要求被聚焦的激光焦点相对于被切割的管道能够旋转一个周期，并且激光束的轴线始终与管道的轴线相交。在切割过程中，管切割生产线的激光束随被切割管移动。这些同步运动须由专门的控制系统来控制，因此对激光切管自动化生产线的研究也具有重要的意义。
在工业生产中，管材作为基础材料经常被应用，然而管材在使用中，管切机，需要根据设计要求切割成需要的长度，这就出现了切管机这一自动化机械设备。而齿条作为切管机中重要的零件，齿条表面热处理从工艺上分为以下几大类：
1、表面淬火
是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却，这样就可以把表面层被淬在马氏体***，而心部没有发生相变，这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳钢。
2、化学热处理
是指将化学元素的原子，借助高温时原子扩散的能力，把它渗入到工件的表面层去，金运管切机，来改变工件表面层的化学成分和结构，从而达到使钢的表面层具有特定要求的***和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、化和渗金属法等四种。
铝型材切管机泛起到现在，华工管切机，经由近四十年的发展，从封离式CO2铝型材切管机、慢速轴流CO2铝型材切管机、横流CO2铝型材切管机，到高频罗兹泵型快速轴流、射频turbo型快速轴流以至目前泛起的扩散型SlabCO2铝型材切管机的发展中可以看到，一方面激光输出功率不断进步，体积不断缩小，另一方面铝型材切管机的效率不断进步，光束质量越来越好。扩散型SlabCO2铝型材切管机光束横截面上光强分布接近高斯分布，具有的光束质量，在加大的激光加工工作区焦点的漂移很小，非常有利于大范围激光传输与会萃，这对大尺寸工件的切割应用非常重要。
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