




关于蒸汽混凝土加气砖施工规范和抹灰工艺,大家了解多少呢?下面和大家分享一下,希望能帮到大家。
砌筑部分:
1、蒸汽混凝土加气砖筑前禁止发水,如果由于天气特别炎热干燥必须发水时,浸入砌块表层深度不得超过10mm。
2、蒸汽混凝土加气砖筑时采用M5标号以下的混合砂浆为宜,灰缝一定要饱满,水平灰缝≤15mm, 竖缝≤20mm。
3、墙体砌筑时必须随手使用原砂浆予以内外勾缝,弥补灰缝不饱满的缺陷。竖缝切忌虚缝。
4、施工时不得随意开洞留脚手眼,不得留错槎,可留坡槎。如墙面出现不可避免的洞眼时,必须使用同质的加气混凝土砌块填紧。
5、墙体砌至混凝土梁底约300mm高时,至少须隔日,待下部墙体变形稳定后再砌筑。Z上一皮不得水平砌筑,应采用辅助实心小砌体斜砌挤紧,砂浆要饱满,不得留有空隙。墙柱交界处的砌块与墙柱间竖缝必须确保密实,切忌虚缝。
6、墙体砌至门窗框过梁处,至少应停一天后再砌以上部分,蒸压加气块厂家,以防应力不同造成八字缝。
抹灰部分:
1、墙体砌筑完毕后不得立即抹灰。至少应过15天以上,待砌筑墙面干燥后才能进入抹灰程序。
2、抹灰前使用扫把(建议用竹制杈头扫把)将墙面清扫一遍,清除墙体表面的悬浮颗粒和污物,蒸压加气块现货,以利于砂浆与墙面的结合。
3、在沿墙梁交界处加挂钢网或纤维布;沿墙柱交界处除按砌体规范加拉结筋外,也必须加挂钢网或纤维布,防止开裂。 4、进行墙体饰面的基面处理。可采用20%的108胶水溶液,再加15% 的水泥,配成浆体涂刷墙面一遍,在涂层干燥前开始抹灰。
5、底灰砂浆标号应≤M5,内墙按过渡两层处理(M5、M7.5),蒸压加气块生产厂家,外墙按过渡三层处理(M5、M7.5、M10)。每层的砂浆厚度不宜大于10mm。若找平层厚度大于10mm时,应分遍压实赶平。每层砂浆间隔时间必须大于4小时,即前一层达7-8成干后。
加气混凝土设备怎么进行除锈工作?
加气混凝土设备怎么进行除锈工作?
加气混凝土设备是户外操作,面积大,不能在室内使用。因此,经常暴露在风中时不可避免地会生锈。钢处于潮湿环境中并与水接触,会有生锈。所以建议我们要对机器进行保护和维护,并且对加气混凝土设备进行除锈。
除锈加气混凝土设备通常有三种方法:化学除锈和机械除锈。
化学除垢:除垢溶液中的酸与铁锈发生化学反应,形成可溶于水的盐,并冲洗掉。因此,它再次洗涤。它的优点是除锈效果更好,缺点是容易腐蚀,酸洗后金属表面需要清洁干净,如果清洗不干净,残盐会严重影响漆膜的附着力。机械除锈方法:采用喷砂机,抛光机,角磨机和钢丝刷等机械设备。
首先,加气混凝土设备应有良好的防冻和防水保护,以确保生产现场不会太潮湿,避免结冰。应严格测试原料的湿度和含水量,并应满足原料配比。 应检查原料的细度和质量。如果加气混凝土设备遇到雨雪,应采取防护措施,避免雨淋和结冰。
对于加气混凝土设备的工作,应明确规定加气混凝土设备的维护时间,添加润滑剂的位置,间隔时间等。在生产中,如果加气混凝土设备有异常噪声,应及时停止检查和维护,确保设备正常运行。
在加气块设备中保持模具的重要性
1.在生产过程中,应使用切割台车切割模箱,切割钢板。 它不能手工切割,因为我们公司生产的模具衬板是10块板。 如果用切割切割,它将是不均匀的,这将使得在铆接时难以应对。 因此,有必要用切割车切割,并在生产过程中标记下一个好的材料,以备将来焊接。
2,铆接过程中应注意拉边,确保模具箱稍微有点,并支撑模箱内的钢筋,防止变形。
3.焊接时,使用两次焊接进行焊接,焊接方法应采用相对于焊接方法,以防止变形。
4,重要的是,经过研磨,抛光后,为了保证外观,蒸压加气块厂家排行,保证质量,切不可抛光平整。 有序生产,以确保模具箱被送到千里之外的客户,并且。
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