





弘达清洗——板式换热器清洗
伴随着智能化工业生产的迅速发展趋势,冷却循环水的需求量越来越大,与此同时很多循环系统互换机器设备中具有的污垢因为无法得到科学合理的清洗,对新创建热交换器来讲,在起动前一般都将热交换器清洗选用有机化学清洗,以消除机器设备在生产制造、生产过程中产生的高溫空气氧化轧皮和带硅氧化皮,及其在储放、运送、安裝流程中所形成的锈蚀物质、焊疤和带到的细沙、植物油脂镀层、污染物质等。板式换热器清洗
弘达清洗——板式换热器清洗
步:除垢清洗
在清洗槽冷却循环水内按比率添加配备好的除垢清洗剂,开展加热炉清洗除垢,依据垢量是多少明确清洗循环系统的时长和添加是多少,确定所有垢质清洗出来以后转到下一步清洗程序流程。
第二步:清水清洗
将清洗机器设备和加热炉联接好后,要用清水循环系统清洗10分鐘,查验系统状态,是不是有***,与此同时将铁锈清洗掉

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第三步:脱离防腐蚀清洗
按占比在清洗槽冷却循环水内添加表面剥离剂和缓释剂,循环系统清洗20分鐘,使垢质和清洗的各组件的分离出来,与此同时对沒有积垢的物件表面开展防锈解决,避免除垢清洗时清洗剂对清洗构件造成浸蚀。
第四步:钝化镀膜解决
添加钝化镀膜剂,对加热炉清洗系统软件开展钝化镀膜解决,预防管道和构件浸蚀及其新的锈垢转化成。

弘达清洗——板式换热器清洗
换热器清洗通常选用的方式有:化学清洗和高压水射流冲洗。一直以来传统式的冲洗工艺流程及解决方式:如机械方式(刮、刷)、阻垢这些,在不可以合理解决困难的与此同时对机器设备自身及其***、自然环境导致明显危害。板式换热器清洗
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工业设备清洗之换热器清洗的的目的:
(1)改进机器设备外形,净化处理和保护环境。消除工业厂房、房屋建筑、运载工具的里外表层的污迹,还其真面目,可做到改进其外形,治理环境的目的。
(2)长久维持正常人生产制造,延伸机器设备生命。消除原材料表层污迹,可保持着材料的表层特性,确保事后生产制造工艺流程的执行。按时或冲洗生产设备的污迹,可长久维持机器设备正常人运作,控制设备腐蚀,延伸机器设备使用期限。
(3)提升加工能力,改进产品品质。消除原材料表层的污染物,电厂板式换热器清洗,可做到保持着其优良的后生产加工特性,提升产品品质的的目的。机器设备的按时冲洗,能够长久维持其有的加工能力,减少污迹对企业产品特性的危害。板式换热器清洗
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减少能耗,减少产品成本。换热器按时冲洗不仅能够减少原材料及能源的耗费,提升生产率,也使产品成本大幅度降低。
减少生产制造安全事故,有益身体健康。冲洗污迹能够减少因生产工艺与机器设备缘故造成的各种各样安全事故及其对自然环境与人身安全的损害。冲洗杀菌、消毒、消除性污染等,有益身体健康。板式换热器清洗
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常用的化学清洗剂
(1)利用溶解作用去污的清洗剂(包括水和);
(2)利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂(如阳离子、阴离子、非离子及离子表面活性剂);
(3)利用化学反应作用去污的化学清洗剂(如酸、碱、盐、氧化剂等)。板式换热器清洗
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手工清洗法。换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时,则可拆开,逐片用有压力的水(0.1~0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理,对于用水很难冲刷的沉积物,则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。化学清洗法。换热板片表面,尤其是介质流动的死角处,有较硬的沉积物(氧化物或碳化物),用手工清洗法是很难解决的,可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。板式换热器清洗
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拆卸、清洗方法及注意事项:
(1)拆卸前先测量一下热交换器产品两夹紧板内的尺寸,化工厂板式换热器清洗,并做好记录,以便组装。
(2)将板式换热器的各法兰拆开,并移到空地,打开排污口放出换热器内残留的水。
(3)当水排尽后,将板式换热器平卧(带法兰的一面向下),湛江板式换热器清洗,然后均匀的松开换热器夹紧板上的螺栓,注意要对称松开
、用力均匀,以免板片因两侧压力不等出现窜位或变形。
(4)所有螺栓松开后,先将上面的夹紧板移开,然后将板片一张一张拿出来进行清洗。一定注意板片与密封垫的位置。
(5)清洗方法:可以用手工清洗或用机械清洗,建议根据污垢情况选择适当的清洗剂将板片和密封垫上的污浊清洗掉,
以免组装时打滑或窜位,导致密封性能不好。板式换热器清洗
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