




在定时中断服务程序中,逐一检查每个键的状态,若发现某一个键的状态发生变化,便将新的状态从串口发送到数控系统,同时退出中断服务程序,否则,在检查完所有键后退出中断服务程序。为了检测键状态的变化,必须将键原先的状态存放在内存中,用00H表示键处于接通状态,FFH表示键处于断开状态。当读到某个键处于接通状态时,先判断其内存中的值是?80H还是<80H,数控车床CAK3635J,若内存中值?80H,数控车床CAK3635J厂,说明键原来处于断开状态,将其减1后若?FCH,则存入内存,若<FCH,则表明连续3次读入键接通,即键的状态由断开变为接通,将内存清为00H(接通状态);若内存中的值<80H,说明键原来处于接通状态,键的状态没有改变,将内存清为00H(由于有各种扰动,内存中可能是一个<03H的数)。当读到某个键处于断开状态时,仍先判断其内存中的值是?80H还是<80H,若内存中的值?80H,说明键原来处于断开状态,键的状态没有改变,将内存置为FFH(由于有各种扰动,内存中可能是一个?FCH的数);若内存中的值<80H,说明键原来处于接通状态,将其加1后若<04H,则存入内存,若?04H,则表明连续3次读入键断开,即键的状态由接通变为断开,将内存置为FFH(接通状态)。这样可以有效避免由于键抖动和其它干扰造成的误判断。这些过程可以准确地用图3所示的状态转移来加以描述。
数控车床工作过程安全注意事项
1.禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
2.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
3.禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
4.车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。
5.在加工过程中,不允许打开机床防护门。
6.工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。
7.要在操作步骤完全清楚时进行操作,遇到问题立即向教师询问,禁止在不知道操作规程的情况下进行尝试性操作,操作中如机床出现异常,立即向负责人报告。
8.手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上,机床原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z轴。
9.使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Z轴各方向“+、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。
经常出现的主要问题还是数控车床主轴不转动主要是在C或主轴调节器上出了问题。数控体系用的是西门子体系的话这里数控车床给主驱动的速度给定电压,PLC担任主轴箱变档逻辑和外部数据输入时的数字转速给定值及作业状况信号的传递。调速体系向P比宣布“调节器预备好”的信号。PLC收到该信号之后,会向主轴调节器执行“调节器开释信号”,翻开主轴调节器,预备接4f来自CNC的转速定值。机床检测主轴实践转速值的脉冲传感器直接与CNC中的相应插座相衔接。
这里CNC、PLC和主轴调节器无论哪一有些PLC题,都能够致使主轴不转。依据信号的传递次序,发作问题时’通常应按主轴调节器叶PLC_十CNC的检修次序来查寻,即先查“调节器预备好,信号能否存在,再查PLC宣布“调节器开释”信号没有,若这两种信号都显示正常,则可测量CnC输出的转速给定电压,数控车床CAK3635J价格,若没有转速给定电压,就得确定6f障在CNCo当然,测速发电机看有没有问题,如出现失控、转速不稳情况,就会提示报警。数控车床接上直流电压主轴仍不能转变,则阐明主轴调节器故障。
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