浙江MK2110B数控内圆磨床-无锡市锡都机床

      一、对故障现场的调查。

      当故障发生时，要了解机床故障是在什么情况下出现的，出现时有些什么现象，出现后操作者采取了什么样的措施，如故障现场还在，就要对CNC中的内容进行仔细观察了解正在执行的程序段内容以及自诊断显示的报警内容，并观察各电路板上的报警的灯情况。然后按系统的复位键，看故障是否消失，如故障报警消失，则此类报警多属软件故障。

      二、把可能造成故障的因素都列出。

      数控机床出现同一种故障的原因可能是多种多样的，有机械的、电气的、控制系统的等诸多因素，因此在故障分析时要把有关的因素都列出来。

一、工作前

1、认真检查数控内圆磨床机床各部的卫生，清扫工作台面、修正器、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。2、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否安全、可靠。3、接通电源，检查砂轮是否松动，空车低速运转2-3分钟，并观察运转情况是否正常，如有异常应停机检查或报告。4、检查油标中液面指示高度是否合适，若油位不足，按规定加足润滑油。5、手动加油为机床各润滑点加油，注意观察机床各运动部位有无润滑油，MK2110B数控内圆磨床价格，特别是导轨面，MK2110B数控内圆磨床报价，使之保持润滑良好，油路畅通。6、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。

二、工作后

1、认真检查数控内圆磨床机床的各部卫生，清扫工作台面、修正器、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。2、清扫机床周边环境卫生。3、停机，浙江MK2110B数控内圆磨床，加工件不滞留机床，切断电源。4、认真填写交接班记录及其他记录。5、清洁工、夹、量具。各部件归位。机床运行三个月进行一级***，首先切断电源，然后进行***工作。

　　1)可互换性，构成系统的各硬件模块、功能软件的选用不受单一供应商的控制，可根据功能、可靠性、性能要求相互替换，不影响系统整体的协调运行;

　　2)可伸缩性，数控内圆磨床的数控系统的功能、规模可以灵活设置，方便修改。控制系统的大小(硬件或软件模块)，可根据具体应用增减;

　　3)可移植性，系统的功能软件与设备无关，各种功能模块运行于不同的控制系统内，即能运行于不同供应商提供的硬件平台上;

　　4)可扩展性，数控内圆磨床数控系统的用户或二次能有效地将自己的软件集成到NC系统中，形成自己的系统，功能的增减只需功能模块的装卸;

　　5)可互换性，通过标准化接口，通信和交互机制，使不同功能模块能以标准的应用程序接口运行于系统平台之上，并获得平等的相互操作能力，协调工作。