渗碳淬火工艺-豪特机械制造(在线咨询)-北京渗碳淬火

　渗碳淬火零件因常温放置引起之瑕疵　　渗碳淬火后的零件，若长时间放置在室温，可能发生搁置裂痕及搁置变形两种缺陷。搁置裂痕又称为时裂痕，尤其在冬天寒冷的夜晚，随温度之下降导致残留奥氏体转变为马氏体，使裂痕因此而产生，又称之为夜泣裂痕。搁置变形又称之为时变形，乃渗碳淬火工件放置于室温引起尺寸形状变化之现象，大多导因于回火处理不完所致。为防止搁置变形，需让钢材***安定化，因此先要消除不安定之残留奥氏体（实施深冷处理）。接著实施200℃~250℃的回火处理使马氏体安定化。　渗碳淬火零件因常温放置引起之瑕疵　　渗碳淬火后的零件，若长时间放置在室温，可能发生搁置裂痕及搁置变形两种缺陷。搁置裂痕又称为时裂痕，尤其在冬天寒冷的夜晚，随温度之下降导致残留奥氏体转变为马氏体，北京渗碳淬火，使裂痕因此而产生，又称之为夜泣裂痕。搁置变形又称之为时变形，乃渗碳淬火工件放置于室温引起尺寸形状变化之现象，大多导因于回火处理不完所致。为防止搁置变形，需让钢材***安定化，因此先要消除不安定之残留奥氏体（实施深冷处理）。接著实施200℃~250℃的回火处理使马氏体安定化。

淬火液可添加适当的添加剂　　（1）水中加入可使冷却速率加倍：盐水渗碳淬火之冷却速率快，渗碳淬火液，且不会有淬裂及渗碳淬火不均匀之现象，可称是理想之淬硬用冷却剂。的添加比例以重量百分比10%为宜。　　（2）水中有杂质比纯水更适合当淬火液：水中加入固体微粒，有助于工件表面之洗净作用，***蒸气膜作用，使得冷却速度增加，可防止渗碳淬火斑点的发生。因此渗碳淬火处理，不用纯水而用混合水渗碳淬火。　　（3）聚合物可与水调配成水溶性淬火液：聚合物淬火液可依加水程度调配出由水到油之冷却速率之淬火液，甚为方便，且又无火灾、污染及其他公害等，颇具前瞻性。　　（4）干冰加乙醇可用于深冷处理容液：将干冰加入乙醇中可产生-76℃之均匀温度，是很实用的低温冷却液。

二、渗碳淬火的特点　　　　表面渗碳淬火的特点是硬度高，主要是因为在于加热速度快、时间短，奥氏体晶粒来不及长大，渗碳淬火后为隐晶马氏体***，另外奥氏体成分不均匀，表面残余压应力与渗碳淬火后马氏体极其细小以及浓度不均匀有关；疲劳强度的提高在于表面淬硬层获得了细小的马氏体***，并形成残余压应力，工件在承受交变载荷时，造成疲劳***的拉应力被残余的应力抵消一部分，渗碳淬火设备，使疲劳强度得到了提高；耐磨性比一般的加热渗碳淬火要高，原因在于表面马氏体晶粒很细小，渗碳淬火工艺，碳化物弥散度大，硬度和强度有所提高，加上表面压应力状态等综合作用的结果。