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义乌市小俞模具材料有限公司主要经营各类模各类模具钢、特种钢材、模具材料等。

模具材料与您分享热锻模具钢是在高温下经过冲击加压金属成形的东西。它在作业过程中遭到比较高的单位压力和冲击负荷，以及炽热金属对锻模型腔的冲突作用。锤锻模的型腔表面常常和11 00～1200℃的金属触摸而被加热达400-450℃或更高热锻模按模具高度分为三类：小于250mm的为小型，在250一375mm的为中型，大于375mm的为大型。锻模的截面一般比较大而型腔形状复杂，因此锻模用钢需要在高温下坚持高舜出色的冲击耐性，宁波模具材料，以及高的耐磨性和必定的强度；出色的耐热疲乏性；高的淬透性，怔整个锻模截面得到均匀的力学性能；出色的导热性，以便把锻模型腔表面热量赶快传出，防止型腔表面温度过高而下降力学性能；出色的工艺性和性。

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模具服役期间要做那些热处理？

答：热作模具钢厂钢模具在服役期间做维护处理的工艺用：

1) 压铸模具在使用一段时间以后，在补充软氮化；

2) 压铸模在使用一段后要进行低于回火温度的去应力处理；

3) 锻模在使用一段时间进行去应力处理。

目前外加工协作的热处理以硬度为标准来热处理热作模具的现象十分普遍。必须通过控制生产过程，使工件保温充分，热处理工艺以满足红硬性为标准，不能仅仅认为达到硬度要求就是合格模具。

抛光是非常耗时间的操作，耐高温模具材料，有时难以抛光整个模具表面。今天模具已能在淬硬状态下用切削刀具加工成型，这种新技术将缩短制模周期。

（1）热锻模具模膛表面各部位的摩擦和磨损，主要取决于相应部位的受力状态、几何形状和表面粗糙度等。根据各部位所受的负荷和金属流动特征，模膛表面大致可分为三个区域：压（应）力区（无滑移区或死区）、剪切（应力）区（滑移区）和过渡区（微滑移区）。

①压（应）力区或称无滑移区。

坯料相对于模膛表面基本不流动，模膛主要承受压应力的作用，实质上相当于镦粗工序的死区。该区域的中心部位可能产生极高的压应力，可能将模膛表面局部压凹，也可能发生坯料与模膛粘结，在模锻钛合金和铝合金锻件时，这种坯料粘结在模膛上的现象时有发生。在压应力的作用下，模膛表面不断粗糙化，逐渐形成点状坑穴，模具材料p20，Z后扩展为网状的压痕。

②剪切（应力）区或称滑移区。

坯料相对于模膛表面剧烈流动，模膛承受坯料流动形成的剪切应用作用，此外，也还承受压应力的作用，冷冲压模具材料，该区的受力状态相当于镦粗工序的Z大变形区。该区（特别是模膛表面已因回火而软化的部位）在金属流动的冲刷作用下，将模膛表面拉伤，形成与金属滑移方向一致的沟槽。

③过渡区或称微滑移区。

一般位于滑移区和死区之间。其受力状态和磨蚀特征都介于二者之间。其磨蚀特征是在金属滑移方向形成具有椭圆形凹坑的间断沟槽。