济南鑫丰(图)-变频器的作用-变频器

英威腾的核心经销商济南鑫丰电器为大家讲解一下：变频器在不锈钢带酸洗线上的控制原理:

放卷侧：

放卷变频器驱动放卷电机进行恒张力放卷。张力给定由控制台电位器给定，转矩控制频率上限由四辊夹变频器GD200模拟量输出给定，防止断料时飞车。

四辊夹变频器驱动四辊夹电机做V/F控制速度由控制台电位器给定，并有正转点动和反转点动，端子信号由PLC虚拟端子485端子给定减少接线，二辊夹由GD200变频器驱动二辊电机做点动正反转运行。运行速度由键盘设定。

S辊变频器驱动S辊电机做速度加PID运行，运行信号、点动正反转信号由PLC虚拟端子给定，速度信号由收卷变频器模拟量输出线速度信号给定。PID反馈由S辊后面的张力架安装激光测距信号作为PID的反馈源。调整入槽不锈钢带的张力。

收卷侧：

四辊夹作为穿不锈钢带的牵引作用，只用正转点动和反转点动的功能点动信号由收卷侧控制柜的PLC虚拟端子给定。

收卷电机做恒线速度张力收卷，速度检测由三辊夹安装编码器脉冲给定。

变频器在油田抽油机上的应用会为客户带来哪些收益呢？下面由深圳英威腾的核心经销商济南鑫丰电器为您介绍一下：

    通过油田现场测试的抽油机的示功图表明由Goodrive200A变频器组成数字化抽油机运行良好，抽油机工作在***jia的状态。采用英威腾Goodrive200A变频器作为控制的解决方案在数字化抽油机应用中有如下优点：

（1）变频解决方案，可以根据现场油井负荷大小使抽油机达到***jia的平衡状态，根据油井的产液量使抽油机工作在合理的冲次，变频器的作用，并根据油井工况对抽油机进行有效的保护；从而***da限度的使抽油机的运行参数与油井参数相一致，发挥抽油机的工作能力，实现低碳开发和节能开采。

（2）变频器内置的通讯功能，提供RS485通讯接口，使之与RTU控制模块的通讯连接更加简便。

（3）模块化设计，系统的维护更加简单。

（4）变频器具有短路、过载、过压、缺相、失速等多种保护和故障输出功能，能有效保证系统安全高xiao的运行。

（5）可以通过站控平台有效实现变频器的参数调整及管理要求，实现真正意义上的井场无人值守。

英威腾Goodrive35系列变频器在油田塔式抽油机上的系统调试的步骤有哪些？下面就由深圳英威腾的核心经销商济南鑫丰电器为大家讲解一下：

1)  首先，上电前检查接线，确认无误后上电；

2)  第yi步 P0.18为1，参数复位。

3)  第二步设置变频参数P0.0为0，P2.00为1同步机模式，设置电机参数。

4)  第三步：变频器开环低速、高速运行，查看电机转速及电流是否平稳，电机运行是否正常，如不正常可适当调速P3组参数：

5)  第四步：设置P0.00为3（闭环矢量模式），设置编码器参数。

6)  第五步：验证编码器安装及设置是否正确。

7)  电机停止时，观查P18.21（旋变角度）值应该不波动或波动非常小，如果波动很大请检查接线及接地，确认是否是编码器受干扰。缓慢旋转电机，变频器厂家，P18.21应该缓慢变化，变频器，表蝗编码器接线正确；旋转多圈后P18.02值应该一直不变，且不为0，这表明编码器Z信号正确。

8)  第六步磁极初始位置学习。

9)  建议选择P20.11选择为1旋转学习。运行过程中如果出现ENC10，ENC1D故障，可能是编码器方向与电机方向不一致，设置P20，02为1，高压变频器，编码器反向。再进行自学习。

10) 第七步：高低速运行，测试变频器性能。

11) 变频器在运行中电流应该比开环是小，且应该比较稳定，如果波动较大，在变频器运行中查看P18.21，看旋变角度是否变化连续，如果有较大的跳动，可能是编码器受干扰，检查编码器走线及接地。如果变化平稳，可调速P3组参数。