精密机械加工厂- 青岛昊炬-崂山精密机械加工

精密机械加工技术简介 1、精密机械加工技术 2、特种加工技术 精密机械加工技术 目前，精密加工是指加工精度为1~0.1μm，表面粗糙度为Ra0.1~0.01μm的加工技术，精密机械加工厂，但这个界限是随着加工技术的进步不断变化的，精密机械加工中心，今天的精密加工可能就是明天的一般加工。 精密加工所要解决的问题，崂山精密机械加工，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面状况，有时有无表面缺陷也是这一问题的； 二是加工效率，有些加工可以取得较好的加工精度，却难以取得高的加工效率。 精密加工应该包括微细加工和超微细加工、光整加工等加工技术。 2 几种常用的精密加工方法及特点 传统的精密加工方法有布轮抛光、砂带磨削、超精细切削、精细磨削、珩磨、研磨、超精研抛技术、磁粒光整等。
合理地选用精密零部件加工设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行就可以了。而精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，精密机械加工零件，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。这一点非常的重要，有条件，尽量还是要把精加工和粗加工分开。
 1959年，Richard P Feynman(1965年诺贝尔物理奖获得者)就提出了微型机械的设想。1962年一个硅微型压力传感器问世，其后开发出尺寸为50～500μm的齿轮、齿轮泵、气动涡轮及联接件等微机械。1965年，斯坦福大学研制出硅脑电极探针，后来又在扫描隧道显微镜、微型传感器方面取得成功。1987年美国加州大学伯克利分校研制出转子直径为60～12μm的利用硅微型静电机，显示出利用硅微加工工艺制造小可动结构并与集成电路兼容以制造微小系统的潜力。
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