熔喷布具有良好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，且它的直径只有口罩外层纤维直径的十分之一。而要具备这些特点，对材料、设备、工艺都有较高要求。熔喷布的原料要求是熔指较高的PP，这样材料才能实现“熔喷”！ 产业链中游熔喷布生产主要经过熔体准备-过滤-计量-熔体从喷丝孔挤出-熔体细流牵伸与冷却-成网等六道工序。而熔喷设备的关键部位就是熔喷模头及模具。
熔喷原理：熔融的聚炳烯，在压力和气流的带动下，合肥熔喷布生产设备，形成微小的纤维，然后喷到物体上，粘合成布。
喷丝板是熔喷布设备的零部件，该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔，其生产及加工至关重要，关系到熔喷布的生产效率及品质。模具尺寸大小不同分布300~2000多个微孔。根据熔喷布用途级别不同，微孔孔径也有大小区别。
而对于N95的口罩，其孔径要在0.2mm及以下。试想一下，在坚硬的模具钢上，打出这么多微小的深孔，难度很大！而且这些孔不是那么简单的孔，熔喷布生产设备多少钱，有很多护理要求的。
熔喷布设备是由什么组成的？
一、整套熔喷设备由主机、加热系统、润滑系统、液压系统、冷却系统、电气控制系统等。主机主要由螺杆挤出机、过滤装置、计量泵、熔喷模头组合件、接收装置和卷取机构。
二、部件：模头系统主要包含加热器、喷丝板、熔体分配系统、热空气喷流刀等。
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熔喷布生产设备非织造布生产线技术特点：
1、采用具有自主知识产权的特殊衣架式及气体均压式纺丝微钻模头，熔体分配均匀。
2、空气喷嘴气压稳定，两侧气流对称，幅宽方向气流均匀。
3、气隙宽度调节方便。
4、采用特殊设计的热气流加热装置，具有很好的加热效率及优良的热交换效率，能量消耗低。
5、接收距离可调，接收形式(平网接收和滚筒接收)可方便更换。
6、纤维纤度及布面均匀。
7、驻极化处理使熔喷布具有良好的过滤效果。
8、经过高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、、高容尘等特点。
9、熔喷无纺布生产线运行稳定，高产，生产的纺粘无纺布铺网均匀、强力好，透气性好，***无味，符合环保标准。
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