1、当渣浆泵在运行过程中出现不吸水的故障
这种情况一般是由于渣浆泵吸入管,或者仪表出现了漏气的现象,或者可能是由于渣浆泵的底部阀门没有打开的原因造成的。碰到这种故障时,zj渣浆泵泥浆泵抽沙泵,技术人员首先要检查一下漏气的位置在哪,大功率卧式渣浆泵厂家,并及时给予堵塞。其次对渣浆泵的底部阀门进行检修和更换。
2、渣浆泵内部发出异常声音,并且出现不上水的故障
这种情况一般是由于渣浆泵吸水出可能有空气渗入,使得泵体内发出异常的响声,同时渣浆泵的叶轮损坏或者掺有杂物,山西渣浆泵,导致泵不上水的故障。碰到这种故障时,技术人员需要对渣浆泵的泵池液面进行调整,同时对叶轮进行检查,如果损坏或者老化,要及时给予更换,此外要对清理泵体和叶轮内的杂物。
3、渣浆泵出现严重的振动表现出不正常的状况。
遇到这种故障一般有可能是以下问题造成的:
①渣浆泵可能发生了气蚀现象。
②泵轴和电机的运动轨迹没有做同心运动。
③渣浆泵的底脚螺栓发生了松动。
解决方式分别为:
①对渣浆泵的出水阀门进行合理的调整, 使之在规定的性能参数范围内运行。
②对渣浆泵的泵轴和电机轴进行校正,使之在同一个中心线上。
③检查渣浆泵的底脚螺栓是否出现了松动,并将螺栓拧牢
渣浆泵的处理措施!
渣浆泵的处理措施:(1)涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施。(2)如叶轮或进出水管路阻塞,可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重,应采取更换 。 如填料口漏气,应压紧填料。输送高度过高,管内损失阻力过大,降低输送高度或减小阻力,针对这些故障原因,烟台鑫海矿山机械采用***技术研发多种渣浆泵,耐磨防腐,扬程高,流量大等优点,广泛应用于各种领域。(3)如轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。 如密封水环磨损严重,需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。(4)主要有以下5 点原因:①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成渣浆泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。 应改善泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。⑤渣浆泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大, 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况, 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。(5)主要有以下5 点原因:①未开启冷水或冷却水箱堵塞,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,砂石渣浆泵厂家,换润滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出渣浆泵,使设备温度升高。应对出气口进行清理。
渣浆泵不出水通常可分为三种情况:
一、渣浆泵不出水,真空泵表显示高度真空。
1、因吸水管路阻力太大或已堵塞,应改进渣浆泵设计吸水管或清淤。
2、因进口阀门没有打开或已淤塞,应开启阀门或清淤。
3、因吸水高度太高,降低安装高度。
二、泵不出水,压力表显示。
1、因叶轮堵塞,应清理叶轮。
2、因出水管路阻力太大,应检查渣浆泵调整出水管路。
3、因转速不够,应提高泵转速。
三、泵不出水,压力表及真空表渣浆泵的指针剧烈跳动。
1、因吸水管路内没有注满水,应向泵内注满水。
2、因渣浆泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气,应堵塞漏气部位,检查填料是否湿润或压紧。
3、因吸入管路堵塞或阀门开启不足,应开启进口门,清理管路堵塞部位。
所以,用户在使用中如果遇到了渣浆泵不出水的问题,可以从以上几个方面先来判断是什么原因导致的,从而再根据方法来进行处理,这样可以大大提高维修效率,减少损失。如果还是不能解决问题,再找维修人员。
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