耐火材料在高温下的荷重变形指标是以荷重软化温度表示的。它是制品对高温和荷重的共同作用的抵抗能力,也表示耐火制品呈现明显塑性变形的软化围。因此,此项指标作为确定耐火材料***高使用温度的依据。
荷重软化温度定义为:耐火制品在持续升温条件下,随恒定载荷产生变形的温度。
耐火材料的软化温度主要决定于它的化学-矿物组成和显微结构,制品中主易相的熔点高、含量多;玻璃相少或玻璃相熔化时所生成的黏度高;或品相间形成良好的结构,如莫来石柱状晶体交叉网络结构,某些碱性砖晶相的直接结合等,都有利于制品荷重软化温度的提高。所以根据荷重软化温度指标,可以判断、推测:
(1)耐火材料在使用过程中在何种条件下失去承压能力;
(2)耐火材料内部显微结构。
关于熄焦
焦炭生产过程中的重要环节是熄焦。熄焦方法主要有湿(法)熄焦和干(法)熄焦。湿熄焦是传统的工艺,它是用水作载热体(喷水方法)将炽热的焦炭(温度约1000℃)降低到300℃以下;而干熄焦采用非水方法熄焦,特种耐火材料,具体是采用惰性气体(一般为氮气)鼓入装入熄焦炉的炽热焦炭冷却,然后从熄焦炉下部排出。
由于熄焦方法不同,效果不同:
(1)焦炭质量。干法熄焦优于湿法熄焦。后者因用水将炽热焦炭冷却,焦炭裂纹增多,焦炭质量下降,不利于高炉炼铁。据有关资料分析,干熄焦因焦炭质量提高,可使高炉炼铁人炉焦比下降2%~5%,提高高炉生产能力约1%
(2)节约水资源,减少环境污染。
(3)降低***杂质,保护环境。在湿法熄焦过程中,水与炽热焦炭接触,产生的大量化合物、硫化物等***物质,自由排放,耐火材料,污染环境。干熄焦采用惰性循环气体在密闭的干熄炉内对炽热焦炭进行冷却,对粉尘、污染物易于控制。
工业窑炉有多种,耐火材料在工业窑炉中会受到各种的侵蚀,如钢液、铁水的侵蚀,耐火材料有哪些,熔渣(酸性或碱性渣)、温度的变化、热应力的影响,气氛的变化(尤其还原性气氛)对耐火材料的损坏影响等。所以耐火材料需根据工业窑炉的工作环境具备相应的特性,其中抗CO侵蚀性是其中一种。
抗 CO 侵蚀性是指耐火材料在CO气氛中抵抗开裂或崩解的能力。耐火制品在约500℃(300~600℃范围)遇到强烈的CO气氛时,会发生化学反应2C0=CO2+C,分离出的游离碳会沉积在制品铁点的周围,新型耐火材料,使制品po裂或损坏。高炉冶炼过程中,炉身400~600℃的部位,由于上述原因而使耐火制品开裂和***结构疏松,是高炉炉衬损毁的重要原因之一。降低耐火制品的氧化铁含量和气孔率,可以增强其抵抗CO的侵蚀能力。
可喜的是:蓝晶石、红柱石、硅线石具有抗 CO的侵蚀能力。
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