







冷库设计公司的这种冻藏间事采用排管作为冷却设备的,其优点是:排管制作简便,冻品在贮藏期间的干耗少,耗电小,单排管金属耗量大,制作期大,冷库设计安装公司,在单层高位库内安装有困难,且库温不易均匀。
排管形式的选择。在确定排管形式时,除了要考虑其传热性能外,还要考虑便于安装制作和除霜操作。对于直接膨胀供液或重力供液系统,采用集管式排管比较合理,因为这种排管每组通路数较多,管内流动阻力小,盘管式排管则由于其通路少,管内流速大,故适用于液泵供液系统,小型冷库安装设计,翅片排管的传热系数较大,安装紧凑,但库温不均匀,往往出现较大的区域温差,且不便于人工扫霜操作,现已较少使用。

冷库设计中制冷压缩机的选择
在冷库设计中,制冷压缩机在实际生产中,不可能与设计条件完全一致。因此,必须根据生产实际情况进行选用和调整,以确定合理投入运行的压缩机容量和数量,以期用蕞低的消耗、适宜的条件来完成需要的冷库的制冷任务。
在设计中选用和调整压缩机时,应按照以下要点进行:
1.根据冷间热负荷的多少及蒸发器制冷能力的大小来选用压缩机,使投入运行的压缩机制冷能力与热负荷及冷库制冷设备的制冷能力相适应。
2.当要求的蒸发温度较高,实际的冷凝温度较高时,莒南冷库设计,需要采用双极压缩制冷。当压缩比小于8时,采用单级压缩机;压缩比大于或者等于8时,采用双极压缩。
3.使每一台机器运转中尽可能只负担一种蒸发温度的热负荷,真样能够得到较好的制冷效果。
4.双极压缩机或双极压缩机组,冷库设计安装,可根据中间温度、冷凝温度、蒸发温度等情况,合理调整高、低压压缩机的容积比。

冷库设计的规模应该以冷藏间或储水间的公称容积为计算标准,而不能粗糙的量出长宽高了事;其次,用来冷藏肉类和果蔬的体积利用系数是不一样的,也就是说每个冷库随着自己装的物体不同它们的体积利用系数是各不相同的,所以在建造前一定要搞清楚自己装在冷库里的是什么,实际利用的地方有多少,这样不仅能帮助更好的判断冷库的利用率也可以知道自己需不需要临时更改扩建冷库。此外冷库中房间分割很重要,有异味的东西一定要隔离,建立单独的隔间,不然串味就很让人头疼了。

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