复式波纹补偿器作用-黄山复式波纹补偿器-源益管道值得信赖

一般管道，都是由两侧股固定支架固定，为了保证管道总体长度不变。因为管道是受热膨胀的，复式波纹补偿器安装，所以这也是为什么安装补偿器的原因。一般管道内介质都是高于安装温度的。所以正常情况下，补偿器应该是进行的压缩位移。 拉长是不对的现象。可以检查下，是否做了固定支架、或者是固定支架有没有移动。如果没做固定支架，补偿器是肯定会拉长的。如果做了的话，补偿器还是拉长，复式波纹补偿器规格，那检查下固定支架是不是和安装时状态一样，可能是固定支架做小了，已经有所滑移，没有起到完全固定的作用。压力集中到补偿器那，因为补偿器波纹那是薄弱的环节、所以会造成波纹的拉伸。

   直埋焊接波纹补偿器起很好的补偿作用：如安装方向与介质流向相反，焊接作业时未对波纹管采取保护措施。管道系统的固定支架、导向支架和支架设置不当。补偿器受到腐蚀。如波纹管的材料不适合流动介质或不利的外部环境。系统超压，在运行中或在进行水试验时。发生振动，由于机械作用或流动而引起，造成疲劳***。变形量过大，轴向位移、横向位移或角位移超过设计值！

波纹补偿器涉及的标准均对补偿器的检验和出厂试验做出了规定给出了8种无损检测方法，并对各种检测方法的适用范围给出了说明。规定波纹补偿器在室温条件下进行1.5倍设计压力的水压或1.1倍设计压力的气压试验。附录26:规定波纹管纵焊缝成形前经100%液体渗透法检测内外表面;波纹管成形后，应对能检查到的焊缝内外表面进行100%液体渗透法检查;对渗透检测的验收给出了规定。规定膨胀节在室温条件下进行1.3倍设计压力并加温度修正的水压试验或进行1.1倍设计压力并加温度修正的气压试验。

规定膨胀节在室温条件下进行1.5倍设计压力的水压试验(水压试验为选择项)。规定波纹管纵焊缝成形前经100%射线检测，当材料厚度小于等于2.5mm，且为单道焊时，用液体渗透法检测内外表面;波纹管成形后，应对能检查到的焊缝内外表面进行100%液体渗透法检查。并对射线检査和渗透检查的验收给出了规定。规定波纹补偿器在室温条件下进行1.5p与1.5p。中小者的水压并加温度修正，对波距变化率给出了不合格的判据。规定所有承受内压的波纹补偿器均应经受1.3倍设计压力并加温度修正的压力试验 。

规定波纹补偿器在室温条件下进行1.5倍设计压力的水压试验。对应用于温度高于150℃的补偿器，以加热的方式进行试验，在预热到275℃的炉子内，产品保温1小时，波纹管和焊缝上不允许出现隆起和裂口。 由上述介绍可以看出，复式波纹补偿器作用，各标准均对出厂压力试验给出了要求。除A***E附录26和BS6129压力试验系数为1.3倍外，其余均为1.5倍。EJMA给出的无损检测方法，;A***E附录26和A***E B31.3给出了无损检测的验收规定;rOCT27036和OCTB5.5588对膨胀节提出了耐热试验的要求。

波纹补偿器在安装前都是要统一进行预拉伸或是预压缩的，做预拉伸的目的是当波纹补偿器变形后产生的位移反向推力比较大的时候，利用预拉伸的方法使管道在变型时减小管道和设备上支架的承载能力。当然在做预拉伸的时候需要考虑的是在管道允许的给定的补偿范围内。波纹补偿器进行预拉伸是不会影响补偿量和自身寿命的。

   这里需要说明的是预拉伸不能够增加补偿量的大小。波纹补偿器在进行轴向预拉伸的时候可以提前由厂家进行，如果需要其它的形式变形则需要在安装现场进行更具体的操作。

   在做预拉伸的时候需要现在管道的一侧留出需要进行预拉伸的缝隙，等波纹补偿器的一端和管道连接好后再将另一端朝着热变形相反的方向进行冷紧，至到预留的缝隙被填满。波纹补偿器的预拉伸量一般都是补偿量的一半左右。

   轴向外压式补偿器的压力及推力是由于压力施加在波纹管上所产生的力。这个力是系统压力乘以波纹管有效区域得出的。如果没有膨胀节，管道系统是会受到压力影响的，系统由于管道与张力是反方向的原因是不会移动的。当一个不受约束的膨胀节应用到管道系统中之后，管道中的力就会被膨胀节所吸收而不会对管道系统本身造成影响。这个压力及推力必须包含主固定支架或者受控制的膨胀节以承受压力推力的负荷。这个主固定支架必须能够承受压力推力和少量由于波纹管偏移所引起的力。

   供暖前期安装的补偿器如果经验不足，黄山复式波纹补偿器，会发生变形，但不影响管道伸缩节的正常使用。可能是没有松开固定杆的螺母，就相当于把管道伸缩节固定了，所以没法动。但是管道受热膨胀，所以会使得膨胀节变形，但是那种变形是不正确的。新更换的应该将螺母松开补偿量的距离，管道伸缩节正常的变形应该是进行压缩变形。如果是膨胀节拉伸变形的话，是你两端的固定支架没有做好，可以考虑多装两台管道伸缩节。