输送泵-桦鑫输送泵厂-二次输送泵生产厂家

作业前的检查

1. 检查各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封．防护装置应齐全可靠，轮胎应楔紧；

2. 所有控制开关均应放在中位（或切断位置） ；

3. 检查液压油箱的油量不足时，应加注同型号液压油；检查液压系统应正常无泄漏；

4. 检查电源、水源和安全装置是否已按说明书要求正确连接。

5. 检查活塞杆冷却润滑密封室的冷却水面，水量不足应加满；水不清洁应更换，并检查混凝土活塞是否已损坏；

6. 向各润滑点加注润滑油（脂）。每个台班各润滑点必须润滑一次；

7. 搅拌斗内应无杂物，上方的保护格网应盖严；

8. 检查输送管道的磨损程度，管壁壁厚不能小于 3mm。管道接头、密封圈及弯头应定期更换。天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路；

9. 准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，二次输送泵生产厂家，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

工艺流程

1、地泵支设：地泵选***置后应将其支腿完全伸出，并插好插销。支腿下垫500×500×50mm垫板，地泵旁边设置好1m×1m×1.5m集水坑，上盖模板。地泵料口应方便泵车进出并卸料，地泵应搭设的双层防护棚。地泵支设牢固并应经过检查验收，并悬挂好地泵操作规程和负责人等标识牌。

2、泵管布置：泵管布置应尽量缩短管线长度，减少弯管和软管。泵管铺设应保证安全施工，并且便于清洗管道、排除故障和拆除维修，统路选择相同直径的泵管。

3、泵管固定

（1）室外泵管固定

浇筑混凝土墩，在墩顶预埋直径不小于 16 的锚固丝杆，采用 100mm×10mm 的钢压板或 63m×63m×6mm 的角钢进行固定

（2）室内水平管固定

水平管每隔 3m 及拐弯处都应设置固定架。选择厚度不低于 120mm 的楼面预埋采用 H 型钢，小型混凝土输送泵供应，采用钻孔机对型钢钻孔，用 M25 高强螺栓将型钢与楼面砼固定，采用 150 型橡胶 U 型管卡（具体大小根据泵管尺寸选定）进行固定，泵管与工字钢之间采用橡胶胎体隔离。

混凝土输送泵防爆压力值，有高电压和低电压两种值，二次输送泵***价格，当主液压系统锥阀推动时相匹配的出口压力为高电压;当混凝土输送泵防爆的主液压系统有杆腔推动时相匹配的出口压力为低电压。

发动机功率和主液压泵的采用务必配对有效才可以更合理更充分的发挥混凝土输送泵防爆设备的功率。混凝土输送泵防爆除了主液压泵外，一般还会继续有辅助的液压泵，用于驱动系统软件、摆阀换相系统软件及其排热系统软件等，输送泵，满足液压泵需要的功率。

充分考虑混凝土输送泵防爆在混凝土泵送时压力和排气量值能不能同时抵达。有时为了更好地避免堵管，也可以留出一个平稳的压力指数。假如按以上测算的发动机总功率来配备会导致混凝土输送泵防爆发动机功率过大，依据工作经验可选择液压泵的压力上下测算发动机功率，让液压泵工作中在恒顶功率情况，避免发动机发生过载。