不同的耐火材料有不同的组成、制备工艺、结构特征和使用性能;同样组成的耐火材料也可以有不同的制备工艺和外观形状。因此,为便于研究和合理使用,有必要对耐火材料进行科学的分类。根据不同的观点,有多种分类方法。
①按组成分
可分为硅质制品、硅酸铝质制品、镁质制品、白云石(质)制品、铬质制品、碳质制品、锆质制品、纯氧化物制品及非纯氧化物制品等。这种分类方法能表征各种材料的基本组成和特性,碱性耐火材料,在生产、使用和科学研究上均有实际意义。
②按工艺方法分
可分为泥浆浇注制品、可塑成形制品、半干压成形制品、由粉状非可塑料捣固成形制品、由熔融料浇注的制品、经喷吹或拉丝成形的制品及由岩石锯成的天然制品等。这种分类方法直观地表明了耐火材料制品的工艺特征。
③按耐火度分
可分为普通耐火材料制品,其耐火度为1580?1770℃;.gao级耐火材料制品,不定形耐火材料,其耐火度为1770?2000℃;te级耐火材料制品,其耐火度在2000℃以上。这种分类方法表明了耐火材料的高温使用性能。
④按耐火材料的外形分
可分为定形耐火材料制品,如烧成砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖以及实验和工业用坩埚、器皿等特殊制品;不定形耐火材料制品,耐火材料,简称散装料,在使用地点才制成所需要的形状并进行热处理,如浇注料、捣打料、投射料、喷射料、耐火泥等;耐火纤维,如铝纤维、硅酸铝纤维等使用时一般经过二次加工成毯、毡、板、绳、组合件和纤维块制品。这种分类方法直观地反映了耐火材料的外形。
干熄焦对耐火材料的要求
干熄炉由预存室、斜道区和冷却室组成。分别分布在干熄炉上、中、下部。干熄炉为圆形截面竖式槽体,外壳用钢板及型钢制作,内层采用不同耐灭砖砌筑,有些部位用耐火浇注料。
预存室的上部是锥顶区,中部是直段实心耐火砖砌体,下部是环形烟道。分内墙及外墙二层环形砌体,不定型耐火材料,内墙要求高强度耐火砖。斜道区内层砖要求:抗热震、高强度、耐磨。为此,选用莫来石-SiC砖。干熄炉入口耐火砖也如此。
干熄炉预存室的耐火砖,热冲击大。装焦炭的机械冲击和磨损,要求高强耐磨、热震好的耐火材料,如莫来石砖;冷却室因温度变化频繁,因此良好的抗热震性是耐火材料基本要求。
干熄焦用的干熄炉工作环境,耐火材料应具备如下优良特性:
(1)抗热震性。
(2)耐磨、强度要高(耐压强度、抗折强度)。
(1)耐火度与熔点含义不同。熔点是对晶体单一物质而言。是从固态熔融成液态的平衡温度。而耐火度则是多种矿物的熔融范围。诚然晶体矿物的熔点高,互相作用形成的低共熔物的温度相应也高。
(2)耐火度不能误解为耐火材料在高温作用下可以使用的温度。因为它已完全软化至丧失机械强度了。例如碱性耐火材料因结合部分于较低温度下先熔,其损坏基于结合剂的软化,此温度远低于材料的耐火度。一般黏土砖的使用温度均低于耐火度约200~250℃。
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